[发明专利]废旧轮胎催化裂解制燃料油的方法

摘要

本发明为一种废旧轮胎催化裂解制燃料油的方法，该方法在“废橡胶裂解制燃油用裂解炉”内进行的，该方法包括(1)将废旧轮胎分离出钢丝并破碎成颗粒；(2)加入裂解催化剂钡钛矿复合氧化物后一起送到炉内混合进行裂解；(3)反应产生的高温油气和炭黑从出油气口进入高温气固分离器分离出高温油气和炭黑；(4)高温油气经冷凝器冷凝成燃料油；(5)炭黑经排渣口排出；(6)不凝油气经抽风机抽吸送回燃烧炉内燃烧。该方法具有反应速度快，反应温度低以及燃油收到率高的优点，此外，本方法安全，基本上没有二次污染，并可连续生产。

主权项

1.一种废旧轮胎催化裂解制燃料油的方法，该方法是在ZL02227589.4的《废橡胶裂解制燃油用裂解炉》内进行的，其特征是：(1)将废旧轮胎分离出钢丝并破碎成5～30目的废橡胶颗粒；(2)将废旧橡胶颗粒和裂解催化剂加入到“废橡胶裂解制燃油用裂解炉”的U型槽内，随螺旋叶片推进器从200～300℃的低温区向450～550℃的高温区移动，在压力为0～负300毫米水柱下，经30～50分钟进行裂解，所述的裂解催化剂为钡钛矿复合氧化物，加入量为废橡胶颗粒重量的2～4％；(3)橡胶反应产生的高温油气和细炭黑混合气体从废橡胶裂解制燃油用裂解炉出油气口排出，进入高温气固分离器，分离出高温油气和细炭黑；(4)高温油气经冷凝器冷凝成燃料油；(5)裂解渣粗炭黑从废橡胶裂解制燃油用裂解炉的排渣口排出，经精制粉碎成炭黑产品；(6)不凝油气经抽风机抽吸送到燃烧炉内燃烧。