[发明专利]一种基于薄板坯连铸连轧工艺生产700MPa级V-N微合金化高强耐大气腐蚀钢的方法无效
申请号: | 200610035800.2 | 申请日: | 2006-06-06 |
公开(公告)号: | CN1884608A | 公开(公告)日: | 2006-12-27 |
发明(设计)人: | 毛新平;高吉祥;林振源;陈麒琳;李春艳;刘义军;谢劲松;张国广;严旭昌 | 申请(专利权)人: | 广州珠江钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/24 | 分类号: | C22C38/24;C22C33/04;B21B1/46;B21B37/74;B22D11/16 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李海波 |
地址: | 510730广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于薄板坯连铸连轧工艺生产700MPa级V-N微合金化高强耐候钢板的方法,该方法针对薄板坯连铸连轧特点及冶金成分,采用电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、铸坯凝固后直接进入辊底式加热或均热炉、热轧、层流冷却、卷取。其中钢水化学成分范围为(Wt.%):C:≤0.08%;Si:0.25~0.75%;Mn:0.8~2.0%;P:0.070~0.150%;S:≤0.040%;Cu:0.25~0.60%;Cr:0.30~1.25wt%;Ni:≤0.65%;V:0.05~0.20%;N:0.015~0.030%。本发明的的优点在于,可稳定地获得钢板的高强度、高成形性能、高耐候性和良好的焊接性能,钢的冶金成分较简单,合金化生产成本较低,是用于生产集装箱、铁路车厢和需要耐候高强度的工业设施建设的理想板材。 | ||
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【主权项】:
1.一种基于薄板坯连铸连轧工艺生产700MPa级V-N微合金化高强耐候钢板的方法,其特征在于:采用的薄板坯连铸连轧工艺流程为:电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、铸坯凝固后直接进入辊底式加热或均热炉、热轧、层流冷却、卷取;针对的钢水化学成分范围为:C:≤0.08Wt.%;Si:0.25~0.75Wt.%;Mn:0.8~2.0Wt.%;P:0.070~0.150Wt.%;S:≤0.040Wt.%;Cu:0.25~0.60Wt.%;Cr:0.30~1.25Wt.%;Ni:≤0.65Wt.%;V:0.05~0.20Wt.%;N:0.015~0.030Wt.%;薄板坯连铸连轧工艺参数为:铸坯入炉温度900~1050℃;均热温度1030~1200℃;开轧温度950~1120℃;终轧温度830~920℃;卷取温度550~650℃。
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