[发明专利]一种高耐热氢氧化铝的制备、改性方法

摘要

本发明涉及阻燃剂的制备、改性技术，即一种高耐热氢氧化铝的制备、改性技术。主要利用稀土偶联剂作为改性剂或稀土偶联剂与磷酸酯类化合物的复合产物作为复合改性剂，采用湿法或者干法进行制备、改性，优点有：1.进一步提高氢氧化铝的耐热性能，使氢氧化铝的初始分解温度明显提高，从而大大扩展了其在橡胶、塑料材料的应用范围；2.简化表面改性过程，由无机－有机多层包覆改性处理改为一次性表面处理，大大缩短了生产流程；3.利用稀土偶联剂或稀土偶联剂与磷酸酯类化合物的复合产物作为复合改性剂，采用湿法或干法表面改性制备高起始分解温度的耐热氢氧化铝，即提高了氢氧化铝的初始分解温度也提高了氢氧化铝的活化指数，降低了其吸油值。

主权项

1.一种高耐热氢氧化铝的制备、改性方法，其特征在于，利用稀土偶联剂作为氢氧化铝的改性剂或稀土偶联剂与磷酸酯类化合物的复合产物作为氢氧化铝的复合改性剂，采用湿法或者干法进行制备、改性，其中，湿法改性制备步骤为：各组分均按重量百分比计，取常规氢氧化铝7～50％，稀土偶联剂或者复合改性剂0.3～6％，余量为水，首先将常规氢氧化铝粉体置于容器中，加入水，然后在400～1300转/分钟的搅拌速度下搅拌加热至30～95℃，接着加入稀土偶联剂或者复合改性剂进行改性，反应4～65分钟后进行过滤，在90～160℃下烘干，使其附着水的百分比＜0.3％，最后粉碎制得改性产品；其中，干法改性制备步骤为：各组分均按重量百分比计，取氢氧化铝99.7～94％，复合改性剂0.3～6％，首先将常规氢氧化铝粉体置于高速捏合机内，接着加入稀土偶联剂或者复合改性剂进行高速捏合改性，高速捏合机主轴转速为400～1300转/分钟，改性温度为30～95℃，改性时间为4～65分钟。