[发明专利]复合高速钢轧辊的连续铸造装置无效
| 申请号： | 200610038189.9 | 申请日： | 2006-02-09 |
| 公开（公告）号： | CN1806961A | 公开（公告）日： | 2006-07-26 |
| 发明（设计）人： | 王溪;王厚祥;陈生林 | 申请（专利权）人： | 江苏正祥石化设备有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/041 | 分类号： | B22D11/041;B22D11/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214500江苏省靖江市开*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种冶金轧辊加工铸造装置。由操作平台、钢液浇铸系统、坩埚、分离环、水冷结晶器、振动器、定位导向装置、感应加热装置、拉坯系统组成，其特征在于：水冷结晶器和坩埚处于操作平台之上，两个振动器处于操作平台之下，水冷结晶器通过分离环与坩埚相连，钢液浇铸系统配置在坩埚上方的一侧，辊芯感应加热装置和定位导向装置位于坩埚的上方，拉坯系统位于操作平台之下，引锭板正对结晶器的下端。该装置以生产工作层高性能与辊芯高强度完美结合的轧辊，来满足热连轧技术的需求，降低轧制中换辊频率，大幅度提高轧机的作业率，降低生产成本，提高经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 复合 高速钢 轧辊 连续 铸造 装置 | ||
【主权项】：
1.一种复合高速钢轧辊的连续铸造装置包括钢包(1)、钢液浇铸系统(10)、坩埚(6)、分离环(5)、水冷结晶器(4)、定位导向装置(8)、辊芯感应加热装置(7)、操作平台(2)、拉坯系统(11)和引锭板(12)，其特征在于：钢包(1)在钢液浇铸系统(10)的上方，钢液浇铸系统(10)配置在坩埚(6)上方的一侧，水冷结晶器(4)和坩埚(6)处于操作平台(2)之上，水冷结晶器(4)通过分离环(5)与坩埚(6)相连，辊芯感应加热装置(7)和定位导向装置(8)位于坩埚(6)的上方，拉坯系统(11)位于操作平台(2)之下，引锭板(12)正对水冷结晶器(4)的下端。
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