[发明专利]大型耐温耐腐玻璃钢筒体的生产方法无效
| 申请号： | 200610038502.9 | 申请日： | 2006-02-27 |
| 公开（公告）号： | CN1807073A | 公开（公告）日： | 2006-07-26 |
| 发明（设计）人： | 李林 | 申请（专利权）人： | 扬州贝因格科技开发有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/30 | 分类号： | B29C70/30;B29C70/34;B29K67/00;B29K63/00;B29K105/06;B29K309/08;B29L23/00 |
| 代理公司： | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人： | 江平 |
| 地址： | 225127江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 大型耐温耐腐玻璃钢筒体的生产方法，本发明涉及玻璃钢筒体的生产工艺。本方法是：先在模具表面贴脱模膜；然后在贴有脱模膜的模具表面喷射双酚A不饱和聚酯树脂和短切玻璃纤维混合料，经固化形成筒体内衬层；再在筒体内衬层的外表面缠绕以环氧树脂胶体浸润的高强度玻璃纤维，固化形成双层筒体；在双层筒体的高强度玻璃纤维层表面喷射耐温191树脂和短切玻璃纤维的混合料，固化，脱模后，最后打磨、整理，形成筒体。本发明三层复合结构具有高强、耐高温、耐腐蚀的特性，可形成5000m3以上的玻璃钢筒体。 | ||
| 搜索关键词： | 大型 耐温 玻璃钢 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、大型耐温耐腐玻璃钢筒体的生产方法，其特征在于包括以下步骤：1)在模具表面贴脱模膜；2)在贴有脱模膜的模具表面喷射双酚A不饱和聚酯树脂和短切玻璃纤维混合料，在45±10℃条件下，固化形成筒体内衬层；所述混合料中双酚A不饱和聚酯树脂和短切玻璃纤维的重量比为9∶1。3)在筒体内衬层的外表面缠绕以环氧树脂胶体浸润的高强度玻璃纤维，在120℃±5℃条件下，固化形成双层筒体；4)在双层筒体的高强度玻璃纤维层表面喷射耐温191树脂和短切玻璃纤维的混合料，在40℃±5℃条件下，固化，脱模，取出筒体坯料；5)将筒体坯料打磨、整理，形成筒体。
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