[发明专利]精毛纺织物经向间隔绒面产品的生产方法有效
申请号: | 200610038781.9 | 申请日: | 2006-03-07 |
公开(公告)号: | CN1818176A | 公开(公告)日: | 2006-08-16 |
发明(设计)人: | 孙云丰;张建刚;李敏芳;徐仁忠;庞志红 | 申请(专利权)人: | 江苏华西村股份有限公司 |
主分类号: | D03D27/04 | 分类号: | D03D27/04 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 21442*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种精毛纺织物经向间隔绒面产品的生产方法,它是选用全毛或毛涤纱线作经纱,全棉或丝棉混纺纱、或丝毛混纺纱、或丝与再生性纤维素纤维混纺纱作纬纱,通过变化的纬浮长组织制织,采用洗呢、煮呢、烘呢、起绒、剪毛、给湿、蒸呢后整理工艺生产精毛纺织物经向间隔绒面产品。本发明产品绒面丰满致密光泽感好,手感细腻柔软而富有弹性,有良好的挺度和悬垂感,不易起球。 | ||
搜索关键词: | 毛纺 织物 间隔 产品 生产 方法 | ||
【主权项】:
1、一种精毛纺织物经向间隔绒面产品的生产方法,其特征在于:它是选用全毛或毛涤纱线作经纱,全棉或丝棉混纺纱、或丝毛混纺纱、或丝与再生性纤维素纤维混纺纱作纬纱,通过变化的纬浮长组织制织,采用洗呢、煮呢、烘呢、起绒、剪毛、给湿、蒸呢后整理工艺生产精毛纺织物经向间隔绒面产品,其具体方法包括:a)纬纱选择:纬纱选用长绒棉,长绒棉手扯长度33-45mm,细度细于143mtex;或:纬纱选用丝棉混纺纱,丝棉混纺纱蚕丝纤维的纤度为2.5-3.5旦,单丝截面呈角圆的三角形;或:纬纱选用丝毛混纺纱,丝毛混纺纱纱线采用细羊毛与蚕丝混纺,细羊毛直径为14.5-20.5μm;或:纬纱即起绒纱选用丝与再生性纤维素纤维混纺纱,b)纬纱纱线结构:纬纱捻系数为11.5~12.5,c)织物结构:选用1/3、3/1联合变化组织为基础,d)起毛工艺及后整理工艺控制:起毛之前先进行绳状洗呢,(1)初洗:坯布上机,温度38℃±5℃,冲洗5min±2min,(2)皂洗:温度40℃±5℃,浴比:1∶6-10,净洗剂用量1.5-2.0%,油皂酸用量1.5-2.0%,时间40min-45min,呢速120-150m/min,(3)冲洗;用温度36℃±5℃,浴比:1∶13-16,连续冲洗30min±5min,再用温度30℃±5℃冲洗10min±5min,煮呢采用双槽煮呢,煮多次,前几次加压,温度为80℃-85℃,PH6.5-7,槽外喷水冷却出机,烘呢工艺为:机内温度为100℃-110℃,呢速12-15m/min,经向超喂4%-5%,拉幅3-5cm,烘呢结束,回潮控制在8%-12%之间,起毛工艺采用干起毛和湿起毛相结合的工艺,在干起毛工艺中,顺辊和逆辊都采用零点起毛,采用植针角80°,工作角40°针布,以柔和的方式形成短毛,然后增大布速和顺辊转速,减低逆辊转速,干起毛起三次以上;湿起毛采用刺果湿起毛,剪毛工艺采用织物速度10-12m/min,螺旋刀速度1100r/min,正面剪几次,反面剪一次,隔距为20-30丝,蒸呢之前给湿,控制其回潮率为12%-15%,并存放8小时±2小时,蒸呢工艺为蒸汽压力在1.2-2.5kg/cm2,内汽10-12min,抽冷8-10min。
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