[发明专利]活塞环槽高频淬火工艺有效
| 申请号： | 200610040204.3 | 申请日： | 2006-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN1844414A | 公开（公告）日： | 2006-10-11 |
| 发明（设计）人： | 刘新余;连兴旺;庄振武 | 申请（专利权）人： | 镇江中船设备有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/10 | 分类号： | C21D1/10;C21D1/62;C21D9/00;C21D11/00 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 | 代理人： | 汪旭东 |
| 地址： | 2120*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及柴油机关键部件活塞的热处理加工，特指一种活塞环槽高频淬火工艺。其设置感应器放置于活塞环槽中，将活塞安装在旋转定位盘上，且通过压紧螺钉，将旋转定位盘定位紧固在机床工作台上；对环槽下表面淬火，调整感应器相对环槽的位置，感应器与环槽的下表面之间的间隙调整为0.75～0.8mm，不大于0.8mm；对环槽上表面淬火，调整感应器相对环槽的位置，感应器与环槽的上表面之间的间隙调整为0.55～0.6mm，不大于0.6mm，采用塞尺检验。对活塞环进行回火，回火温度120～130℃。本发明弥补了高频设备功率的不足，解决淬火退火问题，淬硬层分布均匀，操作简单方便，工艺稳定可靠。 | ||
| 搜索关键词： | 活塞环 高频 淬火 工艺 | ||
【主权项】：
1.活塞环槽高频淬火工艺，其特征是：(1)设置感应器放置于活塞环槽中，将活塞安装在旋转定位盘上，且通过压紧螺钉，将旋转定位盘定位紧固在机床工作台上；且调整感应器的精度，保证感应器上下面跳动＜0.1mm，中心对旋转定位盘的旋转中心跳动＜0.05mm；(2)对环槽下表面淬火，调整感应器相对环槽的位置，感应器与环槽的下表面之间的间隙调整为0.75～0.8mm，不大于0.8mm；用塞尺检验，保护水面距离环槽下表面约4～4.5mm；淬火电参数：V＝1.1万伏；V实≈1.095万伏；S＝900r/m；阳极电流∶栅极电流＝7∶1；淬火时间推荐为4～4.2S；(3)对环槽上表面淬火，调整感应器相对环槽的位置，感应器与环槽的上表面之间的间隙调整为0.55～0.6mm，不大于0.6mm，采用塞尺检验；淬火电参数V＝1.1万伏；V实≈1.095万伏；S＝900r/m；阳极电流∶栅极电流＝7∶1左右，水面与环槽上表面齐平，高0.5mm，淬火时间为4～4.2S；(4)对活塞环进行回火，回火温度120～130℃。
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