[发明专利]一种用于净化挥发性有机化合物的催化剂的制备方法无效
申请号: | 200610040319.2 | 申请日: | 2006-05-15 |
公开(公告)号: | CN1850340A | 公开(公告)日: | 2006-10-25 |
发明(设计)人: | 陈泽智;龚惠娟;魏德兴;唐秋萍;刘鹏;许雪松 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | B01J35/04 | 分类号: | B01J35/04;B01J23/42;B01J23/44;B01J23/46;B01J21/04;B01J32/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 夏平;瞿网兰 |
地址: | 210093*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明针对现有的挥发性有机化合物催化净化处理中缺乏理想的催化剂的问题,发明一种不仅成本低,而且可大幅度降低起燃温度、提高燃烧转化率的用于净化挥发性有机化合物的催化剂的制备方法,它包括:(1)催化剂涂覆液的制备以及(2)载体催化剂的制备,其中载体催化剂的制备又包括了金属蜂窝状载体催化剂的制备、陶瓷蜂窝状载体催化剂的制备以及氧化铝颗粒状载体催化剂的制备,有利于降低挥发性有机化合物的起燃温度和完全燃烧温度较低,且具有耐热、耐久性能好。可用于工业排放中较低浓度的挥发性有机化合物的催化净化处理,有利于环境保护。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 净化 挥发性 有机化合物 催化剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种用于净化挥发性有机化合物的催化剂的制备方法,它包括:(1)催化剂涂覆液的制备;(2)载体催化剂的制备;其特征是:(1)所述的催化剂涂覆液的制备方法是首先将含量为15~25%的助剂、含量为0.2~0.5%的贵金属加入余量的氧化铝粉末中球磨制成粉末状,然后将球磨所得的粉末与水按1∶(2.5~3.5)的重量比混合、搅拌均匀得到催化剂浆液,再调节所述的浆液的pH值至3~5,最后再将调节pH值后的浆液球磨7~18小时即制得催化剂涂覆液,所述的助剂为氧化铈、氧化镧、氧化锆中的一种或几种的组合,所述的贵金属为铂粉、钯粉、铑粉中的一种或几种的组合;(2)所述的载体催化剂的制备包括金属蜂窝状载体催化剂的制备、陶瓷蜂窝状载体催化剂的制备以及氧化铝颗粒状载体催化剂的制备,其中:金属蜂窝状载体催化剂的制备方法为:第一步,利用前述方法制得的催化剂涂覆液对金属蜂窝状载体进行挂浆涂覆,第二步,将挂浆涂覆后的金属蜂窝状载体在150~350℃温度下烘干50~70分钟,第三步,将前述烘干后的金属蜂窝状载体置于加热炉中在400~600℃温度下焙烧50~70分钟,并保温50~70分钟,重复第一步到第三步2~3遍即得本发明的金属蜂窝状载体催化剂;陶瓷蜂窝状载体催化剂的制备方法为:第一步,将前述方法制得的催化剂涂覆液与水按1∶(4~5)的体积比进行稀释并搅拌均匀,第二步,将陶瓷蜂窝状载体置于上述稀释后的催化剂涂覆液中进行挂浆涂覆,第三步,将前述挂浆涂覆后的陶瓷蜂窝状载体在100~300℃温度下烘干40~60分钟,第四步,将烘干后所得的陶瓷蜂窝状载体置于加热炉中在300~500℃温度下焙烧40~60分钟,并保温40~60分钟,重复第二步到第四步2~3遍即得本发明的陶瓷蜂窝状载体催化剂;氧化铝颗粒状载体催化剂的制备方法为:第一步,将前述方法制得的催化剂涂覆液与水按1∶(6~8)的体积比进行稀释并搅拌均匀,第二步,将氧化铝颗粒状载体置于上述稀释后的催化剂涂覆液中进行涂覆,第三步,将挂浆涂覆后所得的氧化铝颗粒状载体在100~200℃温度下烘干1~2小时,第四步,将烘干后的氧化铝颗粒状载体置于加热炉中在400~600℃温度下焙烧6~8小时即得本发明的陶瓷蜂窝状载体催化剂。
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