[发明专利]通信电缆屏蔽层专用铜包钢编织细线的制备方法

摘要

本发明涉及一种通信电缆屏蔽层专用铜包钢编织细线的制备方法，主要包括粗拉、电镀、中拉、细拉和铜包钢细线退火等步骤，特别是经过最后的细线退火后的铜包钢细线的机械性能已经接近了铜线，产品的延伸率可达20％(铜线为18－22％)，抗拉强度(也就是拉断力)也接近铜线(如Φ0.10铜包钢细线为3.2－3.8牛顿，铜线为2.5－2.8牛顿)，用于编织电缆屏蔽层时不会断线，编织后的成品不会太硬，保持良好的柔韧性。解决了现有铜包钢细线因抗拉强度高和延伸率低而不能编织电缆屏蔽层的问题。用该方法制备的铜包钢细线，具有产品质量稳定，价格约为纯铜细线的1/4，可以直接取代纯铜线细线编织通信电缆屏蔽层。

主权项

1、一种通信电缆屏蔽层专用铜包钢编织细线的制备方法，包括以下步骤组成：1)粗拉：将直径为5.5-6.5mm的优质低碳钢线材，先去氧化层(俗称剥壳)工序，然后用大拉丝机将线材拉伸至直径2.5-3.5mm，接着进行酸洗、碱中和、清洗后作第一次退火处理；退火后的线材用水箱拉丝机将线径第二次拉伸至直径为1.0-2.0mm的粗钢线后再进行第二次退火后备用；2)电镀：将上述备用的粗钢线放入50％的盐酸溶液中浸泡30-60分钟后用清水清洗、再放入30％的硫酸溶液中加上10伏，50-100安培的电流进行电击酸洗，酸洗后再用清水清洗，然后进行预镀和主镀，预镀采用氰化钠镀铜或者镀镍，完成预镀后进行清水清洗，主镀是用硫酸铜溶液镀铜，主镀出槽后再用进行清水清洗、干燥、绕盘得铜包钢粗线；3)中拉：将电镀后的铜包钢粗线在高速中拉丝机上将线径延伸至直径0.5mm，绕盘得铜包钢中粗线；4)细拉：将直径0.5mm的铜包钢中粗丝再移至细线伸线机通过24道铜包钢拉丝模具，延伸至直径为0.10或0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、0.18、0.19、0.20mm，绕盘得铜包钢细线；5)细线退火：其特征在于细线退火使用管道退火炉，将铜包钢细线从较长管道的高温端穿入依次经过790℃逐段过渡到500℃的管道低温端出线后即时进入加有抗氧化剂的温水槽中，在其表面涂上一层不容易氧化的保护膜，从温水槽槽中穿出时用干布擦拭后再经过200摄氏度的烘箱烘干，最后绕盘即为通信电缆屏蔽层专用铜包钢编织细线。