[发明专利]一种利用甲醛树脂废水制造层压板的方法

摘要

本发明涉及一种利用甲醛树脂废水制造层压板的方法，具体地说是将甲醛树脂废水回收利用用于生产层压板。其主要采用甲醛水溶液、酚类物质或三聚氰胺及碱性催化剂经混合、经反应、冷却至室温，加入甲醛树脂废水和甲醇稀释制成第一次浸胶液；取甲醛树脂或环氧树脂或聚酯树脂、阻燃剂、固化胶联剂、有机溶剂再混合配制成第二次浸胶液；将补强基体材料用上述第一次、第二次浸胶液浸渍、干燥，制成半固化片；半固化片重叠后；压制成层压板成品。本发明利用甲醛树脂废水替代以往层压板制造方法中的自来水、蒸馏水等作为胶液的溶剂，使甲醛树脂生产实现无废水排放，免除了其废水对环境污染；投入很小，不需运行费用，当年就可收回投资并盈利。

主权项

1、一种利用甲醛树脂废水制造层压板的方法，其特征是采用以下工艺步骤：其配方比例按份数计：(1)、取浓度为30～50％的甲醛水溶液60～300份、酚类物质取0～120份、三聚氰胺取0-100份、及碱性催化剂取0.2～6份，经混合，在40～120℃温度下反应20～120分钟后冷却至室温制得水性甲醛树脂；(2)、取水性甲醛树脂50-150份，加入甲醛树脂废水50-800份和甲醇50-1000份稀释制成固体量3～30％的第一次浸胶液；(3)、取甲醛树脂0～200份或环氧树脂0-200份或聚酯树脂0-200份、阻燃剂0～100份、固化胶联剂0～50份混合均匀，加入有机溶剂10～150份，再混合配制成固体量40～70％的第二次浸胶液；(4)、将补强基体材料用上述第一次浸胶液浸渍后，在温度为100～200℃情况下干燥，制成含胶量为3～30％的半固化片，浸渍速度为：5-100米/分钟；(5)、再将上述半固化片用第二次浸胶液浸渍后，在温度为100～200℃情况下干燥，制成含胶量为35～70％的半固化片，浸渍速度为：5-100米/分钟；(6)、将1～500张上述半固化片重叠后，进行单面或双面覆以金属箔或不覆金属箔；(7)、采用热压机再在1-30分钟内打压至压强30～150公斤/平方厘米，1-30分钟内升温至130～250℃，保温保压30～200分钟后冷却出料，制成层压纸板成品。