[发明专利]一种大口径合金无缝钢管的生产工艺

摘要

本发明公开了一种大口径合金无缝钢管的生产工艺。它包括以下步骤：步骤一，物料准备；步骤二，管坯加热和斜轧穿孔；步骤三，毛管修整；步骤四，热扩变形定径；步骤五，热处理；步骤六，矫直；步骤七，内磨；步骤八，纠偏；步骤九，外磨；步骤十，探伤检验；步骤十一，再精整、终检和包装。本发明不但可以在大组距的范围内生产高档合金无缝钢管，而且投资相对较小，产品质量高，生产效率较高，生产成本较低。

主权项

1、一种大口径合金无缝钢管的生产工艺流程，其特征是它包括以下步骤：步骤一：物料准备，选择管坯，对管坯进行形位检验、探伤检验、化学分析和金相显微分析，选出合格的管坯，对管坯车去表面并在管坯上打孔；步骤二：管坯加热和斜轧穿孔，对管坯进行加热，将加热好的管坯上穿孔轧管机组穿孔。在穿孔之前要依据所要生产的毛管的规格和所使用管坯的材质和规格，调整好穿孔轧管机组的辊距、导距以及顶头位置等。毛管壁厚由轧辊与顶头之间的距离决定。这种距离通过调整辊间距、顶头直径和顶头位置来调整。毛管的外径由导板间距、轧辊间距和顶头位置决定；步骤三：毛管修磨，将生产出的毛管进行内外修磨，确保毛管内外表面无裂纹。对修磨后的毛管进行形位和探伤检验；步骤四：热扩变形定径，根据毛管的材质、壁厚以及毛管直径与定径管直径之间的变形量选择相应的热扩道数与芯棒规格，选择相应的加热温度、设备推力和推制速度进行扩径定径。定径后的钢管即成为产成品管。对热扩后的产成品管进行形位质量检验；步骤五：热处理；步骤六：矫直，对直线度较差的钢管进行矫直；步骤七：内磨，将产成品管上内磨机进行内表修磨；步骤八：纠偏，对于存在形位偏差的产成品管进行纠偏处理；步骤九：外磨，将产成品管上外磨机进行外表修磨；步骤十：探伤检验，对产成品管进行探伤检验；步骤十一：再精整、终检和包装。