[发明专利]立窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术

摘要

本发明涉及一种无机化工品生产技术，具体说是立窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术，其工艺是：①将优质碳酸钡矿粉、还原煤粉、粘合剂按比例混合，成球，干燥入立窑；②立窑下进风口喷入1300－1500℃燃气火焰，煅烧料球使BaCO₃成BaO得烧成料；③烧成料≥800℃出窑，立即入水，溶解，滤出水不溶渣，得Ba(OH)₂滤液；④滤液趁热加氧化锌ZnO或氧化亚铜Cu₂O，使液中含硫以ZnS或Cu₂S沉淀，滤除ZnS或Cu₂S渣得脱硫液，冷却到室温，得结晶Ba(OH)₂·8H₂O，即产品八水氢氧化钡；⑤水浸渣仍含少量水不溶但酸可溶钡，可加盐酸或硝酸溶解回收可溶钡。本发明是对目前使用隧道窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术的革新，节能，降耗，低投入，低成本，高效益，清洁生产是其特点。

主权项

立窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术，其特征是：①含BaCO3≥70％，且含(P+S)≤0.5％，含(SiO2+FeO+Al2O3)≤10％，优质碳酸钡矿粉细到≤0.2mm粒度，含C≥80％、低磷硫、低灰份优质还原煤粉致＜2mm粒度使碳酸钡矿粉与还原煤按1∶0.1混合，同时加入粘合剂，粘合剂以吨矿粉，加玉米淀粉20-25公斤，5公斤八水氢氧化钡作苛化剂，加水100-120公斤混合后，搅拌通汽加热煮沸15分钟即成，趁热与矿煤混粉混匀，捏合，机压成料球；②立窑：内衬碱性耐火砖，砖外有保温层，窑壳，其它温度、压力、气体成分监测、控制管口，进风进燃气，排烟气装置与现代立式水泥、石灰窑基本一样；不同的是此立窑短矮，冷却段仅1m高，预热段高1.5-2m，煅烧段2.5-3m高，加料由窑顶上、下料钟控制，上一下料钟之间有1-1.3m高利用出窑尾气干燥、预热湿料球之直筒，一侧开口用钢网相隔与烟道相联，烟道联结烟囱，之间若串接洗气，CO2回收装置应补加引风机；湿料球经上料钟加入预热直筒，脱水干燥预热到≥300℃，再经下料钟加入窑内料柱上层——预热段在此停留3-4小时被预热到900℃，进入煅烧段停5-7小时，到风口上部温度升至1300-1500℃，主反应BaCO3+C→BaO+2CO+105大卡，很快进行结束。料球进入冷却段，遇入窑冷燃气，降温到≥800℃，过出料口，落入料桶，再卸入水浸槽，完成煅烧过程；③烧成料水浸，滤渣，滤液脱硫，滤除硫化锌，脱硫滤液结晶得八水氢氧化钡晶体与老工艺(隧道窑煅烧法)一样，此不赘述；④水浸渣盐酸浸出得含钙离子很高的氯化钙液，本发明利用加MgSO4使稍小于钡当量，使以BaSO4沉淀回收为亚微米级BaSO4副产品，滤液加轻烧MgO，鼓CO2，使以CaCO3 沉淀脱钙离子，得MgCl2液，热解得MgO和HCl，盐酸循环用。以上四项请求知识产权保护。