[发明专利]六价铬含量达标皮革的生产方法无效

专利信息
申请号: 200610041799.4 申请日: 2006-02-20
公开(公告)号: CN1807655A 公开(公告)日: 2006-07-26
发明(设计)人: 俞从正;孙根行;马兴元 申请(专利权)人: 陕西科技大学
主分类号: C14C3/28 分类号: C14C3/28
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 代理人: 张震国
地址: 712081*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 六价铬含量达标皮革的生产方法,将篮湿革置于转鼓中水洗;然后加入水及脱脂剂平平加,随后再加入甲酸溶液排液,再加入水及改性戊二醛,再加入铬粉及大苏打,排液;然后再加入水、亚硫酸氢钠、大苏打、中和复鞣剂PAK-N排液;再次加入水、合成鞣剂、丙烯酸树脂鞣剂ART-1、杨梅栲胶、染料、亚硫酸化改性羊毛酯加脂剂、合成加脂剂SES201、SCF合成加脂剂、DF复合型加脂剂、没食子酸、对苯二酚和甲酸溶液溶液,甲酸溶液,排液;随后加入水,排液即可。本发明在六价铬容易产生的各个环节上加以预防,同时又不影响成革的性能。按照本发明所提供的方法进行铬鞣革的生产,能够保证成革中六价铬含量不大于5mg/kg(每千克革样5毫克铬)符合国际标准。
搜索关键词: 六价铬 含量 达标 皮革 生产 方法
【主权项】:
1、六价铬含量达标皮革的生产方法,其特征在于:1)水洗,将篮湿革置于转鼓中,加入蓝湿革重量200~300%的水,常温下,以3转/分钟的转速转动10~15分钟,排液;2)脱脂,将水洗后的篮湿革置于转鼓中,加入蓝湿革重量150~200%的水及0.3%~1%的非离子型脱脂剂平平加,在35~40℃,以3转/分钟的转速转动20~60分钟;随后再加入蓝湿革重量0.2%~0.5%的浓度为10%的甲酸溶液,以3转/分钟的转速转动10~15分钟,排液;3)复鞣,将脱脂后的篮湿革置于转鼓中,加入蓝湿革重量100%的水及1~4%的改性戊二醛,在40℃~45℃,以3转/分钟的转速转动40~60分钟;再加入蓝湿革重量4%的铬粉,以3转/分钟的转速转动40~60分钟;再加入蓝湿革重量0.4%的大苏打,以3转/分钟的转速转动20~30分钟,排液;随后加入蓝湿革重量200~300%的水,以3转/分钟的转速转动10~15分钟,排液;4)中和,将复鞣后的篮湿革置于转鼓中,加入蓝湿革重量100~150%的水及0.2%的亚硫酸氢钠,在30℃~35℃,以3转/分钟的转速转动15~30分钟;再加入蓝湿革重量1.5%的大苏打,以3转/分钟的转速转动40~60分钟后,再加入蓝湿革重量1~1.5%的中和复鞣剂PAK-N,以3转/分钟的转速转动20~30分钟,排液;5)复鞣/染色/加脂,将中和后的篮湿革置于转鼓中,加入蓝湿革重量100~150%的水及2~4%的合成鞣剂R-6或R-7,在40~45℃,以3转/分钟的转速转动30~40分钟,再加入蓝湿革重量2~4%的丙烯酸树脂鞣剂ART-1和0~4%的杨梅栲胶,以3转/分钟的转速转动40~60分钟,再加入蓝湿革重量2~5%的染料,以3转/分钟的转速转动40~60分钟后,加入蓝湿革重量0.3~0.5%的浓度为10%的甲酸溶液溶液,以3转/分钟的转速转动30分钟;再加入蓝湿革重量1%的亚硫酸化改性羊毛酯加脂剂、5%的合成加脂剂SES201、5%的SCF合成加脂剂、4%的DF复合型加脂剂、0.1%的没食子酸、0.1%的对苯二酚和1%的浓度为10%的甲酸溶液溶液,以3转/分钟的转速转动15~20分钟,最后再加入蓝湿革重量0.5~1.5%的浓度为10%的甲酸溶液,以3转/分钟的转速转动15~20分钟,排液;随后加入蓝湿革重量200~300%的水,在转鼓中以3转/分钟的转速转动10~15分钟,排液即可。
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