[发明专利]通用外圆磨床自动定位配磨方法

摘要

本发明公开了一种通用外圆磨床自动定位配磨方法，包括下述步骤：将可调顶杆(6)通过转臂(5)、支架(4)固定在砂轮架(3)上并随其移动，传感器(③)固定在床身上与差动整流电路(④)电连接，功率接口(⑥)与外圆磨床的执行电器电连接后，通过开关(K₃)与数字面板表(⑤)电连接；将电位器(W₁)的刻标置仪器面板“0”位，切断开关(K₃)，试磨一个轴径，确定配磨基本尺寸半径r₀，其退刀点为O₀，以此为基准，将电位器(W₁)分别向“±”方向旋转，其加工半径就增大或者减小，发生r₀±Δr₀的变化；利用本发明进行配磨，与现有技术相比，容易制出理想的配偶件。由于不需要联机实时测孔径和轴径，适用于国产所有通用外圆磨床采用。

主权项

1、一种通用外圆磨床自动定位配磨方法，其特征在于，包括下述步骤：1)将可调顶杆6固定在转臂5上，转臂5通过铰链与支架4连接，支架4固定在砂轮架3上，将可调顶杆6与传感器③测头对中，传感器③固定在床身上，初级线圈与多谐振荡器②电连接，次级线圈与差动整流电路④电连接，功率接口⑥与外圆磨床执行电器KM及快退按钮SB电连接后，通过开关K3与数字面板表⑤的A/D7107负极性驱动脚PM电连接；2)将差动整流电路④的电位器W1的旋钮刻标对准仪器面板刻标的“0”位，切断开关K3，使功率接口⑥停止工作，利用传感器③控制微进给进刀，试磨一个轴径，其半径尺寸等于基本尺寸半径r0，且偏差趋于零，试磨合格后砂轮径向不退出，轴向可移出切削表面，在此位置利用可调顶杆6微调移动传感器③测头，使数字面板表⑤的显示数为零，砂轮架3所处的位置就是被确定的配磨基本尺寸半径r0，其退刀点为O0，合上开关K3，以此基本尺寸半径r0的定位为基准，改变电位器W1的原设位置“0”，就可使退刀点发生偏离基本尺寸半径r0的任意位置的变化；将电位器W1向“+”方向旋转，其加工半径增大，退刀点出现O1 位置的变化，其加工半径发生r0+Δr0的变化；将电位器W1向“-”方向旋转，其加工半径减小，退刀点出现O2位置的变化，其加工半径发生r0-Δr0的变化。