[发明专利]基体前驱物液汽相热解制备碳/碳-碳化硅复合材料的方法无效
申请号: | 200610043034.4 | 申请日: | 2006-06-27 |
公开(公告)号: | CN1884205A | 公开(公告)日: | 2006-12-27 |
发明(设计)人: | 乔生儒;卢国锋;钟杰华;张程煜 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/52 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 | 代理人: | 黄毅新 |
地址: | 710072陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种制备碳/碳-碳化硅复合材料的方法,包括下述步骤:将预制物增强体放在烘箱中烘干,在预制物增强体两端上下放置石墨垫块并紧固后放置在铜电极上,向沉积室注入六甲基二硅氮烷前躯物,并连续通入氮气排除沉积室内空气,接通电源加热预制物增强体,在10分钟由室温均匀升到700~900℃,期间不断注入六甲基二硅氮烷前躯物保持液面高度,保温0.5~15小时后关闭电源,自然降温至室温,回收沉积室剩余六甲基二硅氮烷前躯物,取出产品。由于采用了六甲基二硅氮烷作为基体前驱物和预制物增强体直接通电加热,制备时间从现有技术的一个月以上降低到0.5~15小时;而且一次连续沉积周期即完成制备;前躯物利用率从现有技术的不到5%提高到50%。 | ||
搜索关键词: | 基体 前驱 物液汽相热解 制备 碳化硅 复合材料 方法 | ||
【主权项】:
1、一种制备碳/碳-碳化硅复合材料的方法,其特征在于,包括下述步骤:1)将厚度为1~50mm、密度为0.3g/cm3的二维正交连续炭纤维与短炭纤维混编穿刺毡均匀板材预制物增强体,或者全炭布穿刺编织体均匀板材预制物增强体,放在烘箱中,在80~100℃烘干两小时后,清洁预制物增强体表面;2)将两块铜电极调整在同一水平面上并分别与电源电连接,在铜电极上水平放置四周平直的石墨垫块,然后安放预制物增强体,其上再安放石墨垫块,让预制物增强体处于上下两个石墨垫块的中间,将石墨垫块与预制物增强体紧固,然后将热电偶尖部严格插入预制物增强体厚度的一半处;3)向沉积室内注入六甲基二硅氮烷前躯物,使液面超过预制物增强体5~10毫米,给沉积室连续通入氮气10~30分钟,排除沉积室内空气,接通冷却水循环系统,接通电源加热预制物增强体,在10分钟由室温均匀升到700~900℃,期间不断注入六甲基二硅氮烷前躯物,并保持液面高度超过预制物增强体5~10毫米,保温0.5~15小时;4)关闭电源,自然降温至室温,回收沉积室剩余六甲基二硅氮烷前躯物,取出产品。
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