[发明专利]一种合金管材热挤压方法和挤压模具

摘要

一种合金管材热挤压方法和挤压模具，挤压筒设置在挤压筒座内，并通过压板固定在底板上，凹模设置在挤压筒内的下端，并固定在底板上的凹槽内，底板通过螺栓固定在挤压机的底座上，挤压杆设置在玻璃垫、挤压坯料、石墨垫、挤压垫内，并固定在挤压轴上，挤压轴通过固定座固定在挤压机的挤压头下面，挤压工艺步骤是：(1)预热模具；(2)涂覆润滑剂；(3)加热坯料；(4)挤压成形；(5)退火；(6)清理挤压管坯，本发明具有具有生产效率高、成本低和产品质量好等优点，挤压凹模寿命提高100％以上，生产效率提高200％以上，成本降低55％以上，能满足镍基合金管材热挤压成形大批生产的需要。

主权项

1、一种合金管材热挤压方法，其特征是，管材热挤压工艺步骤为：(1)预热模具：模具预热温度350～580℃；(2)涂覆润滑剂：将挤压坯料、挤压筒加热到100～150℃，在加热坯料的表面涂覆玻璃粉状润滑剂；在加热挤压筒的内表面涂覆玻璃粉状润滑剂；(3)加热挤压坯料：把挤压坯料平放在罩式炉内，通入含氧量＜0.2％，露点为-60℃的N2保护气，密封后升温至680～820℃后，再以升温速度＜30℃/h加热至1060～1150℃；(4)挤压成形：先将加热的玻璃垫装在凹模的上面，再依次将挤压坯料、石墨垫、挤压垫装在挤压筒内，然后开始挤压，挤压速度为60～100mm/s，挤压比为4.5～13.5；(5)退火：将热挤压成形的管坯放入冷水中冷却至室温，消除内表面晶粒分布不均匀的薄层；(6)清理挤压管坯：把挤压后的管坯内孔和外表面清理干净，有利于后续的冷轧成形。