[发明专利]耐强酸软管泵软管的生产方法

摘要

本发明公开了一种耐强酸软管泵软管的生产方法，它包括胶料配合，胶料混炼，出管，套管，缠绕成型以及硫化处理、车削加工等工艺过程。本发明的产品由于采用耐强酸、高弹性、高耐磨的胶料制作，管体柔软、富有弹性，具有优异的耐磨性。胶管骨架材料采用高强度、耐老化、耐蚀耐磨的合成纤维，经特殊处理，和胶管胶料保持优良的粘合强度，增强了管体的整体性能，胶管在使用中生热低，弹性复原性好，经久耐用，大大延长了耐强酸胶管的使用寿命。

主权项

一种耐强酸软管泵软管的生产方法，其特征是：a、胶料的组分及其重量百分比为：①内胶：氯磺化聚烯-4036.6-48.2，一氧化铅14.4-16.5，二硫化二苯噻唑0.1-0.3，四硫化(1.5-亚戊基)秋兰姆0.7-1.0，中粒子热裂炭黑19.2-22.0，硫酸钡7.2-9.2，固体古马隆2.4-3.7，工业凡士林3.8-5.5，邻苯甲二酸、二锌酯3.8-5.5；②中胶：一段天然胶29.0-36.2，顺丁橡胶29.0-36.2，氧化锌2.1-4.7，硬脂酸0.7-1.8，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.4-0.7，N-导丙基-N-苯基对苯二胺0.7-1.8，6-乙氧基-2.2.4-三甲基-1，2-二氢化喹啉0.7-1.8，高耐磨碳黑14.4-17.4，通用碳黑7.2-11.6，马来酰亚胺0.3-1.2，硫磺1.0-1.5；③外胶：一段天然胶23.7-33.8，顺丁橡胶23.7-33.8，氧化锌2.0-3.8，硬脂酸0.6-1.5，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.3-0.6，N-导丙基-N-苯基对苯二胺0.6-1.5，6-乙氧基-2.2.4-三甲基-1，2-二氢化喹啉0.6-1.5，高耐磨碳黑13.5-19.0，通用碳黑13.5-23.8，硫磺1.0-1.2；b、胶料混炼：将上述各种原料按三种胶料的比例要求分别加入混炼机中混炼，压合下片待用，用压延机压出胶片待用；c、用挤出机挤出内管，并在内管中套入管芯；d、用纤维丝合股浸胶定型后分层缠到胶管上，各线层之间缠上中胶片，然后外面包上外胶片，外面再缠上水包布，给胶管施加外压，再到硫化罐中进行硫化，硫化后对胶管进行车磨处理，包装。