[发明专利]一种催化剂的制造方法无效
申请号: | 200610047275.6 | 申请日: | 2006-07-20 |
公开(公告)号: | CN101108341A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 张敬坤;徐经宇 | 申请(专利权)人: | 柯香文 |
主分类号: | B01J23/42 | 分类号: | B01J23/42;B01J32/00;B01J27/13 |
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地址: | 116001辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种氢-水(液)氢同位素交换催化剂的制造方法,其特征是先用聚乙烯醇水溶液为合成水相,以甲苯等有机溶剂为致孔剂,在引发剂偶氮二异丁腈的催化下实现二乙烯苯的本体聚合,而制得高分子多孔树脂球,再将高分子多孔树脂球按一定的比例加入到氯铂酸乙醇溶液中浸泡,通过烘干、还原、冷却制得疏水催化剂。本发明的特点是工艺重复性好,催化剂活性高,抗β辐照性强,适用范围广,既适用于轻水堆的含氚轻水提取纯氚,又适用于重水堆的含氚重水提取纯氚,也可用于核动力反应堆的液体放射性流出物(核废料)提取纯氚,还可用于氢-水(液)双温交换法生产重水。 | ||
搜索关键词: | 一种 催化剂 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种催化剂的制造方法,其特征在于:(1)、制备高分子多孔树脂球(a)在水中加入聚乙烯醇,水与聚乙烯醇的比例(重量比)为1∶0.001~0.002,将其搅拌加热至45℃-55℃,时间1-2小时,混合后得到水相;(b)在甲苯中加入偶氮二异丁腈,溶解后再加入二氯乙烷和二乙烯苯,甲苯与偶氮二异丁腈、二氯乙烷、二乙烯苯比例(重量比)为1∶0.012~0.013∶1.4~1.6∶0.9~1.1,搅拌使其充分混合,作为有机相;(c)控制水相温度45℃-55℃,在转数为100-200转/分钟搅拌下,将有机相于水面下缓慢加料;(d)加料完毕后,在1-2小时时间内将温度加热至60℃-80℃,恒温聚合10-14小时后,再将温度升至80℃-90℃,时间1-3小时,赶出致孔剂甲苯、二氯乙烷,然后用不超过加热温度的热水洗去聚乙烯醇,再用丙酮浸泡20-30小时,高分子多孔树脂放置20-30小时后,再用丙酮淋洗至无致孔剂为止,经过烘干、过筛,得到高分子多孔树脂球,球径即粒度要求20目~40目;(2)、制备催化剂将高分子多孔树脂球加入到氯铂酸乙醇溶液中,两者之间的比例(重量比)为0.2~0.4∶1,浸泡20-30小时后,在68℃-72℃条件下加热烘干,时间1~2小时,再将温度升到200-250℃,用氢气还原1.5-3小时,然后在氮气保护下冷却至室温,得到催化剂。
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