[发明专利]一种催化剂的制造方法

摘要

本发明涉及一种氢－水(液)氢同位素交换催化剂的制造方法，其特征是先用聚乙烯醇水溶液为合成水相，以甲苯等有机溶剂为致孔剂，在引发剂偶氮二异丁腈的催化下实现二乙烯苯的本体聚合，而制得高分子多孔树脂球，再将高分子多孔树脂球按一定的比例加入到氯铂酸乙醇溶液中浸泡，通过烘干、还原、冷却制得疏水催化剂。本发明的特点是工艺重复性好，催化剂活性高，抗β辐照性强，适用范围广，既适用于轻水堆的含氚轻水提取纯氚，又适用于重水堆的含氚重水提取纯氚，也可用于核动力反应堆的液体放射性流出物(核废料)提取纯氚，还可用于氢－水(液)双温交换法生产重水。

主权项

1.一种催化剂的制造方法，其特征在于：(1)、制备高分子多孔树脂球(a)在水中加入聚乙烯醇，水与聚乙烯醇的比例(重量比)为1∶0.001～0.002，将其搅拌加热至45℃-55℃，时间1-2小时，混合后得到水相；(b)在甲苯中加入偶氮二异丁腈，溶解后再加入二氯乙烷和二乙烯苯，甲苯与偶氮二异丁腈、二氯乙烷、二乙烯苯比例(重量比)为1∶0.012～0.013∶1.4～1.6∶0.9～1.1，搅拌使其充分混合，作为有机相；(c)控制水相温度45℃-55℃，在转数为100-200转/分钟搅拌下，将有机相于水面下缓慢加料；(d)加料完毕后，在1-2小时时间内将温度加热至60℃-80℃，恒温聚合10-14小时后，再将温度升至80℃-90℃，时间1-3小时，赶出致孔剂甲苯、二氯乙烷，然后用不超过加热温度的热水洗去聚乙烯醇，再用丙酮浸泡20-30小时，高分子多孔树脂放置20-30小时后，再用丙酮淋洗至无致孔剂为止，经过烘干、过筛，得到高分子多孔树脂球，球径即粒度要求20目～40目；(2)、制备催化剂将高分子多孔树脂球加入到氯铂酸乙醇溶液中，两者之间的比例(重量比)为0.2～0.4∶1，浸泡20-30小时后，在68℃-72℃条件下加热烘干，时间1～2小时，再将温度升到200-250℃，用氢气还原1.5-3小时，然后在氮气保护下冷却至室温，得到催化剂。