[发明专利]纯氧煤气高炉炼铁工艺和设备无效
| 申请号： | 200610047720.9 | 申请日： | 2006-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN1916187A | 公开（公告）日： | 2007-02-21 |
| 发明（设计）人： | 周久乐 | 申请（专利权）人： | 沈阳东方钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00;C22B5/12 |
| 代理公司： | 沈阳利泰专利代理有限公司 | 代理人： | 李枢 |
| 地址： | 110141辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 纯氧煤气高炉炼铁工艺和设备，其工艺过程为，将由球团矿、碱性烧结矿、焦炭、熔剂构成的矿料从炉顶送入高炉中，其中每吨铁配焦炭170－200kg；向高炉中同时鼓入纯氧，纯氧的用量为每吨铁水120－200Nm3；同时向高炉中鼓入经小球式煤气热风炉加压预热的煤气对金属矿进行还原，加压预热的煤气温度为900℃－1150℃，煤气压力为0.1－0.6MPa；还原产生的煤气经除尘系统进行净化降温，通过管道送至余压发电装置，进行再利用，然后回收至煤气罐或直接循环使用。本发明采用上述工艺后，高炉的生产率大幅度提高，高炉的利用系数可达6－8吨铁/m3·D，熔剂消耗量减小2/3，渣量减小2/3，每吨铁综合消耗可达到492kgCE/t，炉顶煤气可回收发电。 | ||
| 搜索关键词： | 煤气 高炉 炼铁 工艺 设备 | ||
【主权项】：
1、纯氧煤气高炉炼铁工艺，其特征在于包括如下过程：A、将由球团矿、碱性烧结矿、焦炭、熔剂构成的矿料从炉顶送入高炉中，其中每吨铁配焦炭170-200kg；B、向高炉中同时鼓入纯氧，纯氧的用量为每吨铁水120200Nm3；同时向高炉中鼓入经小球式煤气热风炉加压预热的煤气对金属矿进行还原，加压预热的煤气温度为900℃-1150℃，煤气压力为0.1-0.6MPa；C、还原产生的煤气经除尘系统进行净化降温，通过管道送至余压发电装置，进行再利用，然后回收至煤气罐或直接循环使用。
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