[发明专利]一种从锌电解废液除镁等杂质及回收硫酸和锌的方法

摘要

本发明涉及一种从锌电解废液除镁等杂质及回收硫酸和锌的方法。其方法包括：在锌电解系统镁等杂质超过容许含量后，抽取定量电解废液，过滤。滤液、自来水各自盛入相应的高位槽。锌电解废液、自来水均从相应入口以设定速度从上向下进入均相阴膜渗析器。锌电解废液的阴阳离子和水经膜交换后，生成再生酸和残液。再生酸和残液各自从渗析器相应出口流出。再生酸主要含阴离子，其中含有锌电解废液80％以上的硫酸，50％左右的F^－和60％左右的Cl^－，其它阳离子含量均很低。残液主要含阳离子，含有锌电解废液中90％以上的阳离子，但还含有50％左右的F^－离子、40％左右的Cl^－及20％以下的硫酸。

主权项

1、一种从锌电解废液除镁等杂质及回收硫酸和锌的方法，其特征在于锌电解废液和水在均相阴膜渗析器的扩散渗析及再生酸和残液的生成过程、石灰乳对残液的中和沉锌除镁等杂质的过程，沉锌渣的酸溶过程，具体工艺步骤是：(a)将已过滤的锌电解废液和自来水各自盛入高位槽(1、2)，分别从锌电解废液高位槽(1)和水高位槽(2)相应出口以设定速度进入到均相阴膜渗析器(10)，锌电解废液的阴阳离子和水经均相阴膜(9)交换后，生成再生酸(8)和残液(5)，再生酸(8)和残液(5)分别从均相阴膜渗析器(10)相应出口流出；(b)再生酸(8)返回浸出锌流程使用；(c)残液(5)利用石灰乳中和沉锌除镁等杂质，锌以碱式硫酸锌形式沉淀，镁以硫酸镁形式存在于溶液中，待反应到达PH6～10的终点0.5～1.0小时停止反应，过滤，洗涤沉锌渣，滤液排放除镁，同时排出残液中绝大部分F、Cl、As，大部分Sb、Cu及少量Mn、Co；(d)沉锌渣经一段中浸、二段酸性浸出后，过滤，滤液Zn2+浓度为40g/L左右，与高锌液配合使用，98.6％锌进入电锌生产主流程，滤渣堆存。