[发明专利]高强钢的复合强化生产方法

摘要

本发明公开了一种高强钢的复合强化生产方法，包括投料、冶炼、挡渣出钢、脱氧合金化、吹氩、连铸、精整、加热、轧制、冷却、打捆、检验、入库，其特征在于：采用氧气转炉冶炼，终点碳含量控制在0.08～0.12％；控制产品化学成分；脱氧合金化：SiMnFe→MnFe→SiFe→SiAlCaBa→NbFe；钢包底吹氩；连铸：中间包采用AlC质水口保护浇注，连铸矫直温度控制：1020－1060℃；采用奥氏体完全再结晶区轧制。本发明的方法生产的产品钢筋韧性好、焊接及抗震性能佳、生产成本低，组织均匀强度高，综合性能好。

主权项

1、一种高强钢的复合强化生产方法，高强钢的复合强化生产方法，包括投料、冶炼、挡渣出钢、脱氧合金化、吹氩、连铸、精整、加热、轧制、冷却、打捆、检验、入库，其特征在于：(1)炼钢所需铁水、废钢、生铁等原材料均按常规工艺组织；(2)冶炼：采用氧气转炉冶炼，终点碳含量控制在0.08～0.12％；控制产品化学成分为C：0.20％-0.24％，Si：0.50％-0.65％，Mn：1.26％-1.43％，Nb：0.025％-0.035％，P≤0.040％，S≤0.040％，Ceq≤0.54％；(3)脱氧合金化：SiMnFe→MnFe→SiFe→SiAlCaBa→NbFe；(4)吹氩：钢包底吹氩，吹氩时间不小于4分钟，吹氩时采用弱搅拌；(5)连铸：中间包采用AlC质水口保护浇注，中包液面不得低于500mm；下一炉大包开浇前，中包的液面控制在400mm以上；开浇前对喷嘴进行严格对中，连铸矫直温度控制：1020-1060℃；(6)轧制采用奥氏体完全再结晶区轧制，轧制温度控制如下：加热段温度：1180-1250℃，均热段温度：1160-1200℃，出炉温度：1140-1200℃；(7)冷却轧后冷却控制参数：冷却水水温＜35℃，穿水后温度：800-870℃，上冷床温度820-900℃。