[发明专利]高纯度乙酰丙酮制备工艺无效

专利信息
申请号: 200610051620.3 申请日: 2006-05-25
公开(公告)号: CN1850763A 公开(公告)日: 2006-10-25
发明(设计)人: 王国军;王捍东 申请(专利权)人: 宁波王龙集团有限公司
主分类号: C07C45/76 分类号: C07C45/76;C07C49/14
代理公司: 宁波市天晟知识产权代理有限公司 代理人: 张文忠
地址: 315476浙江省宁波市余*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及高纯度乙酰丙酮制备工艺,含有乙烯酮制备工艺及丙酮的酯化工艺、酯液蒸馏与异构化工艺和乙酰丙酮的精馏工艺;经新鲜丙酮工序选取的丙酮与回收丙酮工序选取粗蒸来的未反应的丙酮经丙酮配料工序混合,通冷冻剂冷却;经丙酮配料工序配制好冷丙酮打入酯化釜,向酯化釜中加入锑钴锰复合酯化催化剂,将纯净的乙烯酮气通入酯化釜工序进行酯化系统吸收;合成好的混合酯液通过过滤分离器工序分离除去锑钴锰酯化催化剂,过滤出的酯液打入粗蒸釜粗蒸工序粗蒸,粗蒸后进入醋酸异丙烯酯工序得到醋酸异丙烯酯;取用醋酸异丙烯酯加入到异构化釜工序中异构化釜中,加稀盐酸混合升温,醋酸异丙烯酯经重排得到粗乙酰丙酮。经精馏得到高纯度的乙酰丙酮。
搜索关键词: 纯度 乙酰 丙酮 制备 工艺
【主权项】:
1、高纯度乙酰丙酮制备工艺,含有乙烯酮的制备工艺,其特征是:还含有丙酮的酯化工艺、酯液蒸馏与异构化工艺和乙酰丙酮的精馏工艺;所述的丙酮的酯化工艺包括有第一步骤:经新鲜丙酮工序选取的丙酮与回收丙酮工序选取粗蒸来的未反应的丙酮经丙酮配料工序混合,通冷冻剂冷却;第二步骤:经丙酮配料工序配制好冷丙酮打入酯化釜进入酯化釜工序,同时向酯化釜中加入来自催化剂工序的锑钴锰复合酯化催化剂,并按需求量适当给催化剂工序补充锑钴锰复合酯化催化剂;第三步骤:将来自纯净乙烯酮工序的纯净的乙烯酮气通入酯化釜工序进行酯化系统吸收,同时开丙酮循环泵从釜底抽出丙酮打入塔顶,如此循环吸收2小时至4小时;第四步骤:当混合酯液的折光率达到1.4920至1.4935时,即停止吸收,将乙烯酮气导入另一酯化系统;所述的酯液蒸馏与异构化工艺包括有第一步骤:来自酯化釜工序的合成好的混合酯液通过过滤分离器工序分离除去锑钴锰酯化催化剂,被分离除去的催化剂送至催化剂工序循环套用,过滤出的酯液打入粗蒸釜粗蒸工序粗蒸,蒸出未反应的丙酮和其它低沸物送至回收丙酮工序,粗蒸后进入醋酸异丙烯酯工序得到醋酸异丙烯酯;第二步骤:来自醋酸异丙烯酯工序的取用醋酸异丙烯酯加入到异构化釜工序中异构化釜中,并取自稀盐酸工序中稀盐酸加入异构化釜工序中,两者混合后,升温至260℃至280℃,反应2小时至4小时,醋酸异丙烯酯经重排得到粗乙酰丙酮。对来自异构化釜工序中的粗乙酰丙酮经冷却分层分离工序冷却降温至0℃以下;第三步骤:冷却静置1小时至3小时,有机相与水相分层,分离除去稀盐酸,除去的稀盐酸进入稀盐酸工序循环套用;所述的乙酰丙酮的精馏工艺第一步骤:来自冷却分层分离工序的有机相打入精馏工序中的1500升的精馏系统精馏,进入成品乙酰丙酮工序得到高纯度的乙酰丙酮。
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