[发明专利]高挥发性煤粉回转干燥工艺有效
申请号: | 200610069005.5 | 申请日: | 2006-09-20 |
公开(公告)号: | CN1928477A | 公开(公告)日: | 2007-03-14 |
发明(设计)人: | 史元芝;吉海亮;吴静;田青;郭文 | 申请(专利权)人: | 山东天力干燥设备有限公司 |
主分类号: | F26B11/02 | 分类号: | F26B11/02;F26B3/24 |
代理公司: | 济南圣达专利商标事务所 | 代理人: | 王吉勇 |
地址: | 250014山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种高挥发煤粉干燥工艺,蒸汽为热源,蒸汽管和湿煤粉直接接触,煤粉被加热水分蒸发出来,干燥的热的煤粉由绞龙送至回转冷却机内,在回转冷却机内煤粉被冷却,合格的煤粉送至煤粉仓;蒸发出的水份由载湿的氮气带出。载湿的氮气加热后进入干燥机内,和部分煤粉一起经过一级布袋除尘器,在一级布袋除尘器内大部分的煤粉被沉降下来,再经二级布袋除尘器剩余的煤粉被沉降下来,近于洁净的氮气经循环风机进入表冷器冷却,再经除雾器除去水分,最终回到氮气罐完成闭路循环。在整个干燥过程中全是氮气环境,避免了爆炸的危险性,采用了闭路循环使得氮气用量很少节约了成本。 | ||
搜索关键词: | 挥发性 回转 干燥 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种高挥发煤粉干燥工艺,其特征在于:包括氮气闭路循环流程和煤粉流程;氮气闭路循环流程:系统正常运行时,起始状态的低温低湿氮气从氮气储气罐出来,被加热器加热后,送入蒸汽回转干燥机内,与湿煤粉充分混合,与蒸发的水分和部分干煤粉一起离开干燥机,进入一级除尘器,绝大部分煤粉在除尘器里被分离;然后,氮气与蒸发的水分和微量煤粉进入二级除尘器,经过二级除尘后,氮气与蒸发的水分的混合气体经过循环风机的压送,先在表冷器里进行冷却,再经过除雾器的作用,把混合气体中的水分除去,送入氮气储气罐,回到低温低湿的起始态,完成闭路循环过程;煤粉流程:湿煤粉经进料绞龙输送至蒸汽回转干燥机,在蒸汽回转干燥机内部,湿煤粉与蒸汽回转干燥机内的蒸汽盘管进行传质传热运动,湿煤粉中的水分被加热后蒸发,蒸发出的水分被载湿气体带走;煤粉干燥后温度逐渐上升,在回转干燥机出料口部位,煤粉完全干燥至额定值,表面温度升至最高,然后落入出料罩内,经过蒸汽回转干燥机关风器落入输送绞龙A,再经输送绞龙B把干燥后的热煤粉输送至回转冷却机内,在回转冷却机的冷却下,热煤粉逐渐冷却至额定值,然后在回转冷却机的出料口落入煤粉仓。
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