[发明专利]一种利用钢板边角料生产焊接材料的方法

摘要

本发明公开了一种利用钢板边角料生产焊接材料的方法，包括(1)钢板边角料的选择，(2)由所述钢板边角料热轧后对焊生产盘条，或者由所述钢板边角料添加合金元素熔炼后生产盘条，(3)将上述盘条冷拔、切丝、校直加工成焊芯，再在焊芯周围压涂上药皮制成焊条；或者，将上述盘条冷拔成线材，然后镀铜制成焊丝等步骤。本方法合理利用了钢板生产过程中产生的废料，提高了钢材的利用率，充分利用了其中的合金元素，降低了焊接材料的制造成本，同时特别适合开发批量较小的特种焊接材料，其经济效益和社会效益显著。

主权项

1.一种利用钢板边角料生产焊接材料的方法，包括如下步骤：(1)钢板边角料的选择：所述钢板边角料是指钢板的板头、板边、边角料，其化学成分中C、S、P、O、N，以质量百分比计，必须满足C小于0.10％、S小于0.035％、P小于0.035％、氧不超过50ppm、氮不超过50ppm的含量；其他合金元素Mn应为0.1％～2.0％、Si应为0.02％～1.8％、Mo不超过2.5％、Cr不超过3.5％、Ni不超过6.0％、Ti不超过0.5％、V不超过0.5％、Nb不超过0.5％，Cu不超过0.5％、B不超过0.09％；(2)由步骤(1)所述钢板边角料热轧后对焊生产盘条：将步骤(1)所述钢板边角料置于常规加热炉内加热到1200℃，保温0.5～3.5小时，出炉温度控制在1120～1160℃，然后进行热轧，在出炉温度～1000℃温度区间，将坯料粗轧到直径10mm；在930～850℃温度区间，进一步热轧到直径8.5mm；在850～820℃温度区间，再精轧到直径5.5mm或6.5mm；然后再用常规的电阻对焊工艺将其连接起来；即制得盘条；或者：由步骤(1)所述钢板边角料添加合金元素熔炼后生产盘条：若步骤(1)所述钢板边角料的成分经检测不符合预制备焊芯或焊丝成分要求时，先将边角料放入感应熔炼炉中，用最短的时间将其熔化，边角料放入量根据炉膛的尺寸确定，要求熔化后铁水能够有10mm～20mm深；然后加入埋弧焊常用的焊剂，并将其熔化，焊剂的加入量以在钢水表面形成2mm～3mm厚的液态熔渣为原则；同时再向钢水中加入炉料总质量0.5％的含27％Ti的钛铁，使其与N结合形成TiN质点；然后根据预制备焊芯或焊丝用盘条的设计成分，确定加入合金剂的量，并将其加入钢水中熔炼，熔炼后浇铸成坯料，然后将坯料置于常用的加热炉内加热到1200℃，保温0.5～3.5小时，出炉温度控制在1120～1160℃，然后进行热轧，在出炉温度～1000℃温度区间，将坯料粗轧到直径10mm；在930～850℃温度区间，进一步热轧到直径8.5mm；在850～820℃温度区间，再精轧到直径5.5mm或6.5mm；然后再用常规的电阻对焊工艺将其连接起来，即制得盘条；(3)将上述盘条冷拔、切丝、校直加工成直径为2.5mm～5.0mm、长度300mm～400mm规格的焊芯，再在焊芯周围压涂上药皮即可制成焊条；或者，将上述盘条冷拔成直径1.2mm～4.0mm的线材，然后镀铜即可制成焊丝。