[发明专利]艾奇逊石墨化炉生产石墨化石油焦工艺无效
| 申请号： | 200610072517.7 | 申请日： | 2006-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN1834205A | 公开（公告）日： | 2006-09-20 |
| 发明（设计）人： | 宋景成;陈佑川;李四新;耿巨泉;邓启斌;宋会英 | 申请（专利权）人： | 元氏县槐阳碳素有限公司 |
| 主分类号： | C10B57/10 | 分类号： | C10B57/10;C01B31/04 |
| 代理公司： | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 董金国 |
| 地址： | 051130*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种艾奇逊石墨化炉生产石墨化石油焦工艺，利用艾奇逊炉设备进行生产，在炉内分层铺装石油焦，对应艾奇逊炉炉头炉尾导电电极铺设碳素材料焙烧品作为导电发热芯，即炉头炉尾每一对对应的导电电极之间铺设一条碳素材料焙烧品作为一层导电发热芯；炉型四周外围用焦粉和石英砂混合配成的保温料填装，导电发热芯利用炉头炉尾导电电极导入的整流变压器所供给的直流电发热，使石油焦升温到2200－2500℃，达到石墨化程度，成为增碳剂。本发明生产的增碳剂，品位高、低硫、低氮、低灰，理化指标优良。 | ||
| 搜索关键词： | 艾奇逊 石墨 生产 化石 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种艾奇逊石墨化炉生产石墨化石油焦工艺，其特征在于利用艾奇逊炉设备进行生产，采用炉型板(4)围成炉型，在炉内分层铺装石油焦(5)，第一层铺装到位于炉内的炉头炉尾下一层导电电极(7)的底部，然后夯实，再对应艾奇逊炉炉头炉尾导电电极铺设第一层碳素材料焙烧品作为导电发热芯(6)，即炉头炉尾每一对对应的导电电极之间铺设一条碳素材料焙烧品作为第一层导电发热芯(6)；再铺装第二层石油焦(5)，铺装至炉体内炉头炉尾中层导电电极的底部，夯实，然后对应中层炉头炉尾导电电极，铺设第一层碳素材料焙烧品，即炉头炉尾每一对对应的导电电极之间铺设一条碳素材料焙烧品作为第二层导电发热芯；然后再铺装第三层石油焦至炉体内，炉头炉尾上层导电电极的底部，夯实，然后对应上层炉头炉尾导电电极，铺设第三层碳素材料焙烧品，即炉头炉尾每一对对应的导电电极之间铺设一条碳素材料焙烧品作为第三层导电发热芯；然后铺装第四层石油焦，超过炉体内上层导电电极300-400mm，夯实，其中每一条导电发热芯是由碳素材料焙烧品头尾相接构成，导电发热芯(6)联接处用石墨粉(11)填实，炉型四周外围用焦粉和石英砂混合配成的保温料(8)填装，导电发热芯利用炉头炉尾导电电极导入的整流变压器所供给的直流电发热，使石油焦升温到2200-2500℃，达到石墨化程度，成为增碳剂。
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