[发明专利]粉煤分级洁净多联利用技术

摘要

本发明公开了一种粉煤分级洁净多联利用技术，它包括：煤化工加工、净化、分离系统、干燥热解装置、循环流化床锅炉、热电联供系统，它由干燥热解、燃烧、气体净化工序构成，原煤经原煤加工装置加工筛选后以一定粒度的粉煤进入壳体上部的干燥床，通过热解床提供的煤气加热干燥除去水分后，进入到热解床中进行热解反应，产出的粗煤气经过旋风分离器分离，固体返回，气体进入煤化工加工、净化、分离系统进行分离净化，以提取高附加值的烃类化工产品，热解后的粉煤进入循环流化床锅炉充分燃烧，蒸汽送入热电联供系统。本发明工艺可靠，操作运行费用低，通过热解，使煤中的资源得到充分利用，煤中化合态的重要污染物硫、氮在热解源头治理，进而使锅炉在燃烧过程中产生的烟气中硫、氮氧化物很少，远远低于国际、国家排放标准，可净化放空，有最高经济效益和洁净环保社会效益，是现有发电及相关行业急需推广利用的最佳技术。

主权项

1、一种粉煤分级洁净多联利用技术，它包括：煤化工加工、净化、分离系统、干燥热解装置、循环流化床锅炉、热电联供系统，其特征在于：干燥热解装置由壳体、干燥床、低温热解床、中温热解床、燃烧室组成，它由干燥热解、燃烧、气体净化工序构成，原煤经原煤加工装置加工筛选后以一定粒度的粉煤进入壳体上部的干燥床，通过热解床提供的煤气加热干燥除去水分后，并被加热至150℃-200℃左右进入到低温热解床中进行热解反应，热解温度在300℃-500℃左右，然后进入中温热解床中再次进行热解反应，热解温度在600℃-850℃左右，产出的粗煤气经过旋风分离器分离，固体返回，气体进入煤化工加工、净化、分离系统进行分离净化，以提取高附加值的烃类化工产品，燃气、空气通过混合器进入燃烧室燃烧为中、低热解床提供热源，自身产出的煤气作为燃气来源，热解后挥发份小于10％的半焦粉经阀门控制在热解的工作温度下进入循环流化床锅炉燃烧，蒸汽送入热电联供系统，干燥床、低温热解床、中温热解床位于干燥热解装置壳体的内部，中温热解床位于燃烧室的上部，中温热解床的上部装有低温热解床，干燥床位于低温热解床的上部，干燥床、低温热解床、中温热解床上装有布风板，干燥床的上部装有旋风分离器，燃烧室上装有空气、燃气混合器，干燥床、低温热解床、中温热解床之间装有连通管，壳体的上、下部分别设有粉煤入口、粉煤出口。