[发明专利]生产铸造铝硅合金工艺及其设备

摘要

一种生产铸造铝硅合金工艺及设备，其包括如下步骤：根据原料的成分和所需生产的铝硅合金的成分，准备原料铝硅合金和初始铝，并在液态的铝硅合金内添加熔剂，利用混合炉燃烧机将混合炉预热到800℃，然后向混合炉内倒入原料，其中液态的铝硅合金的温度为1050℃，在将每批原料加入到混合炉内后，利用混合炉燃烧机将混合炉内的原料快速加热到1100℃，同时在液态原料内加入熔剂，并通过混合炉炉门对炉内的液态原料进行搅拌，降温到700℃；然后过滤、除渣、铸锭。其目的是提供一种工艺设备简单，可高效除去有害元素，能耗低，污染少，污染易治理，可利用电热法制取的铝硅合金生产各种牌号的铸造铝硅合金的生产铸造铝硅合金工艺及其设备。

主权项

1.生产铸造铝硅合金工艺，其特征在于其包括如下步骤：(1)根据原料的成分和所需生产的铸造铝硅合金的成分，准备原料液态的铝硅合金和初始铝，以及用于调整原料中各种元素成分的块状硅或液体硅、铝-硅-锰中间合金和铝锰中间合金和熔剂；(2)利用混合炉燃烧机(2)将混合炉(3、3′)预热到600℃-900℃，然后向混合炉(3、3′)内分多批倒入步骤(1)得到的原料，其中倒入的液态铝硅合金的温度不低于950℃，在将每批原料加入到混合炉(3、3′)内后，利用混合炉燃烧机(2)将混合炉(3、3′)内的原料快速加热到950℃-1100℃，令混合炉(3、3′)内的原料熔化成合金熔液，同时在合金熔液内加入熔剂，熔剂的重量为合金熔液重量的0.8-1.5％；并通过混合炉炉门对炉内的合金熔液进行搅拌；后再随炉降温到680℃-750℃；随后再加入下一批原料，然后再利用混合炉燃烧机(2)将混合炉(3、3′)内的原料重新快速加热到950℃-1100℃，令混合炉(3、3′)内后加入的原料熔化成合金熔液，同时在合金熔液内加入熔剂，熔剂的重量为后加入合金熔液重量的0.8-1.5％；并通过混合炉炉门对炉内的合金熔液进行搅拌；后再随炉降温到680℃-750℃，如此循环作业，直至合金熔液达到混合炉(3、3′)的容量；(3)在过滤炉(6)的原料入口(17)处放置已铺设有过滤层(20)的漏斗(5)，并用点火器加热漏斗(5)和过滤层(20)至800℃-1000℃；(4)将混合炉(3、3′)内的合金熔液倒入漏斗(5)中，利用漏斗(5)中的过滤层(20)对合金熔液进行过滤，过滤结束之后利用过滤炉燃烧机(7)将进入过滤炉(6)内的合金熔液加热至660℃-690℃，同时在合金熔液内加入熔剂，熔剂的重量为过滤炉(6)内合金熔液重量的0.3-1.2％；并通过过滤炉炉门(18)对过滤炉(6)内的合金溶液进行搅拌；(5)对步骤(4)得到的合金熔液取样快速分析其中的硅、铁、钛、锰、镍、铜、锌、铬元素的含量，并根据分析结果在合金熔液中加入适量的初始铝和/或硅和/或精炼的初始铝硅合金，对合金溶液的元素含量进行调整，直至其成分符合所需生产的铸造铝硅合金的成分；(6)将步骤(5)得到的产品进行表面除渣并静置10-30分钟，然后进行浇铸，得到所需生产的铸造铝硅合金。