[发明专利]竹木复合集装箱底板的制造方法

摘要

本发明公开了一种竹木复合集装箱底板的制造方法，首先制造改性酚醛树脂；将竹帘、竹席、浸渍纸和木单板分别根据防虫剂添加量的不同涂布不同改性酚醛树脂；将处理后的竹帘、木单板纵横组坯，在组坯表面上覆盖竹席和浸渍纸，然后放入热压机中，在单位压力4－5MPa条件下升温到140－150℃，保温保压50－55分钟，最后冷却至40℃以下卸压出板。采用本方法压制的竹木复合集装箱底板，能全面达到指标要求；与木地板相比，还具有强度更高、韧性更好，胶合强度高，安装之后不需做油漆已具备防水耐磨的特性，而生产成本则更小；采用再生性好，生长周期短的竹子为原料，大大减少了木材使用量，节省了大量资源。

主权项

1、一种竹木复合集装箱底板的制造方法，其特征在于它包括以下步骤：1)在酚醛树脂中添加0.3-0.4％聚乙烯醇制成改性酚醛树脂；2)在改性酚醛树脂中添加0.2-0.3％防虫剂制成I号改性酚醛树脂；3)在改性酚醛树脂中添加0.3-0.4％防虫剂制成II号改性酚醛树脂；4)在改性酚醛树脂中添加0.2-0.4％防虫剂和2.0-2.5％脱模剂制成III号改性酚醛树脂；5)将加工好的竹帘、竹席浸渍在I号改性酚醛树脂中上胶，上胶后取出并进行干燥处理，使竹帘、竹席的含水率达到12-16％；6)将浸渍纸浸渍在III号改性酚醛树脂中上胶，烘干至挥发物含量为18-25％；7)将II号改性酚醛树脂通过滚涂法涂布在加工好的木单板表面，之后将木单板存放4-8小时；8)将上述处理后的竹帘、木单板纵横组坯，在组坯表面上覆盖竹席和浸渍纸，然后放入热压机中，在单位压力4-5Mpa条件下升温到140-150℃，保温保压50-55分钟，最后冷却至40℃以下卸压出板。