[发明专利]带式输送机断带液压保护设备

摘要

本发明公开了一种带式输送机断带液压保护设备，包括安装在带式输送机上的多台断带液压保护装置和与之对应的多只传感器和总站编程控制器与多个分站PLC编程控制器通过先进的通讯模块组成的控制系统、多台液压泵站，电气控制系统能够对断带信号进行及时准确的采集判断后发出制动指令，不会造成错误制动动作，断带液压保护设备的执行机构由液压泵站中的油泵和多只气囊式蓄能器向推拉油缸、旋转油缸和举升油缸输送高压油，油缸拖动上胶带下方的顶升梁作旋转运动、上方的上压梁上下运动压紧断带后的上胶带；举升油缸顶起举升横梁作上下运动压紧断带后的下胶带。顶升梁、上压梁和举升横梁均为箱式结构，制动时与胶带接触面之间装有摩擦板，制动力大，制动效果明显，输送机正常工作时不会产生阻载现象，不磨损胶带。

主权项

1、一种安装在带式输送机上的带式输送机断带液压保护设备，包括多台跨装在带式输送机不同位置的保护装置(30)，与之相对应的多只传感器(31)，PLC编程控制器(28)，油泵电机组(18)及执行油缸(6)、(7)，其特征在于：由四根竖梁和若干根横梁组成的保护装置机架(1)跨装在胶带输送机上，其中心平面与上胶带(3)平面垂直，下端固定在地基基础上，机架(1)沿上胶带(3)运行方向前后分别铰接两组拉杆(11)，拉杆(11)下端固定在地基基础上；箱形结构的上压梁(4)两端水平插装在机架(1)上的导向槽(15)内，上压梁(4)下端面通过调节螺栓(17)与压板(16-1)联接，上摩擦板(16)固定在压板(16-1)的下表面上，上压梁(4)前部安装扫煤器(4-1)；增力臂(8)的上端与机架(1)的上梁铰接，中间的铰接轴与推拉油缸(7)的活塞杆端部铰接，下端与上压梁(4)的上翼面铰接，推拉油缸(7)的缸体后端与机架(1)上梁的支座板铰接；顶升机构安装在上胶带(3)与下胶带(2)的中间，它由箱形结构的顶升梁(9)和与之相联接的转轴(5)、下摩擦板(13)、花键套(5-1)、轴承座(14)及摆臂(12)组成，转轴(5)中间部位制作花键，两端通过两轴承座(14)水平固定在机架(1)上，轴伸端与摆臂(12)的一端花键联接并固定，摆臂(12)的另一端与旋转油缸(6)的活塞杆端部铰接，旋转油缸(6)缸体后端与机架(1)铰接，顶升梁(9)的上平面装有下摩擦板(13)，下表面焊接若干只同轴安装的花键套(5-1)与转轴(5)配合键联接，两只挡块(10)固定在机架(1)两只竖梁的中部；保护装置(30)的下胶带断带保护机构由安装在转轴(5)另一侧的摩擦板(13-1)、举升横梁(33)和举升油缸(32)组成，摩擦板(13-1)与下摩擦板(13)互成180°夹角，举升油缸(32)一端与举升横梁(33)铰接，另一端与机架(1)地脚铰接相连；每台保护装置(30)的液压系统由旋转油缸(6)、推拉油缸(7)、举升油缸(32)、油泵电机组(18)、电接点压力表(19)、电液换向阀(20)、高压油管(21)、顺序阀(22)、多只蓄能器(23)、截止阀(24)、电磁溢流阀(25)及油箱(26)组成，各液压元件均通过高压油管(21)连通；控制系统由动力开关(27)、总站PLC编程控制器(28)、信号线(29)、保护设备(30)中的多个分站PLC程控器及多只传感器(31)组成，多台分站PLC程制器之间采用FX0N-485ADP通讯模块进行通讯，建立N:N网络；多台分站PLC程制器(分控箱)与总站PLC编程控制器(28)之间采用CC-LINK(FX2N-16CCL-M)模块进行通讯，总站PLC编程控制器(28)(即主控箱)设置操作面板和远程I/O模块(AJ65SBTB1-32DT1)；总站PLC编程控制器(28)与各分站PLC程制器、多只传感器(31)、多台油泵电机组(18)、动力开关(27)之间，通过信号线(29)连通。