[发明专利]精密模压成型用预发泡体的制造方法及光学元件的制造方法有效
| 申请号： | 200610088600.3 | 申请日： | 2006-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN1880249A | 公开（公告）日： | 2006-12-20 |
| 发明（设计）人： | 上崎敦司;吉田昌弘;宇津木克己 | 申请（专利权）人： | HOYA株式会社 |
| 主分类号： | C03B19/02 | 分类号： | C03B19/02;C03B40/04;C03B11/06;C03B11/08;C03B11/12 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人： | 丁香兰 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 提供预发泡体的制造方法，通过该方法在循环成型模具进行使用的热成型中可以防止玻璃与模具成型面的热粘接和玻璃挥发物的附着，并且可以稳定生产；以及提供利用上述方法制作的预发泡体制造光学元件的方法。在预发泡体的制造方法中，将从喷嘴流出口流出的熔融玻璃浇铸到成型模具中，通过从模具成型面喷出的气体，使熔融玻璃在模具成型面上漂浮，与此同时成型为预发泡体，取出该预发泡体，在取出了预发泡体的成型模具中浇铸新的熔融玻璃，循环移送多个成型模具而反复进行以上工序。在取出预发泡体后、浇铸新的熔融玻璃前的期间，对成型模具成型面的至少一部分进行强制冷却。在光学元件的制造方法中，加热由上述方法制作的预发泡体并进行精密模压成型。 | ||
| 搜索关键词： | 精密 模压 成型 发泡 制造 方法 光学 元件 | ||
【主权项】：
1、精密模压成型用预发泡体的制造方法，其特征在于，将从喷嘴流出口流出的熔融玻璃浇铸到成型模具中，通过从所述成型模具成型面喷出的气体即托浮气体，使所述熔融玻璃在成型模具成型面上漂浮同时成型为预发泡体，从成型模具中取出成型的预发泡体，在取出了所述预发泡体的成型模具中浇铸新的熔融玻璃，循环移送多个成型模具而反复进行以上工序；在取出所述预发泡体后、浇铸新的熔融玻璃前的期间，对成型模具成型面的至少一部分进行强制冷却。
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