[发明专利]抽油泵柱塞的制造方法

摘要

本发明涉及一种抽油泵柱塞的制造方法，它包括下列步骤：一、合金粉末混合物的配制，即将下列重量比的粉末状金属原料混合：铬14％～17％，铁≤8％，硅3.5％～5％，硼2.8％～3.8％，碳0.5％～1％，镍65.2％～78.9％；二、喷涂用合金粉末制作；三、对柱塞杆体表面打磨粗化；四、对柱塞杆体表面预热、喷涂；五、继续对柱塞杆体表面喷涂喷涂用合金粉末，使柱塞杆体最终涂层厚度为0.5mm～0.7mm；六、重熔冷却；七、对柱塞抛光。本发明制作的抽油泵柱塞具有更强的耐腐蚀性和耐磨性，使用时部分合金涂层成分以片状形式转移到泵筒内壁，起到既保护柱塞又保护泵筒的双向保护功能，提高了抽油泵的使用寿命。

主权项

1、一种抽油泵柱塞的制造方法，其特征是，它包括下列步骤：一、合金粉末混合物的配制，即将下列重量比的粉末状金属原料混合：铬14％～17％，铁≤8％，硅3.5％～5％，硼2.8％～3.8％，碳0.5％～1％，镍65.2％～78.9％；二、喷涂用合金粉末制作：首先，将步骤一中获得的合金粉末混合物倒入熔炼炉中，在1000℃～1150℃的温度下，使粉末状金属原料熔化成液态合金，并除去表面熔渣；然后，打开熔炼炉锅体底部的漏嘴，利用压缩气喷枪喷出的高压气体作为气刀对从熔炼炉锅体底部的漏嘴漏出的液态合金细流进行切割，使液态合金细流雾化成极微小的金属液滴，金属液滴在下落过程中，在压缩气喷枪形成的气流的冷却作用下凝固成合金粉末，合金粉末落入熔炼炉底部的洁净的干燥的器皿中；最后利用150目～300目的筛子将器皿中的合金粉末进行筛分，得到的筛下物即为喷涂用合金粉末；三、柱塞杆体表面预处理，对柱塞杆体表面打磨粗化，并使表面活化，保证柱塞杆体表面清洁、无油污；四、对柱塞杆体表面预热、喷涂；首先，让柱塞转动着在中频感应加热器的加热线圈内沿轴向移动，使柱塞杆体表面自始端至终端依次被中频感应加热器的加热线圈预热一遍，使柱塞表面温度在290℃～310℃，以除去柱塞表面的水分和提高柱塞表面的温度，增加粉末粘接结合率，避免过多粉末撞击在冷工件上所造成的反弹损耗；被加热后从加热线圈端部伸出来的柱塞立刻用金属粉末喷枪喷涂上述步骤二中得到的喷涂用合金粉末，直至喷涂完柱塞杆体的末端；五、继续对柱塞杆体表面喷涂喷涂用合金粉末，使柱塞杆体最终涂层厚度为0.5mm～0.7mm；六、重熔冷却，采用中频感应加热装置对柱塞杆体进行表面感应加热，使柱塞杆体表面的合金涂层重熔，重熔温度控制在在950℃-1050℃，即涂层出现镜面现象，并使柱塞在转动状态下冷却下来；七、对柱塞抛光，使柱塞表面涂层厚度在0.25mm～0.4mm范围，粗糙度不超过Ra0.4μm。