[发明专利]新型胶乳的制备方法

摘要

本发明涉及新型丁苯胶乳的制备方法，以脂肪族共轭二烯烃、芳香族乙烯基化合物为主单体，加入C3－C5的乙烯基不饱和羧酸单体进行改性；乳化剂包括烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐等阴离子乳化剂和烷基芳基聚氧乙烯醚类非离子乳化剂，阴离子乳化剂至少选用烷基芳基聚氧乙烯醚硫酸盐或烷基二苯醚二磺酸盐中的某一种；过硫酸盐为引发剂，烷基硫醇类为分子量调节剂，采用乳液聚合中所需的电解质、螯合剂、PH缓冲剂。采用种子聚合工艺合成出新型丁苯胶乳。该胶乳配制涂料的机械稳定性、流动性、黏结强度以及耐水性满足纸张涂布的要求。

主权项

1、一种新型胶乳的制备方法，其特征在于：单体组成为：脂肪族共轭二烯烃、芳香族乙烯基化合物和C3-C5乙烯基不饱和羧酸，加入量为重量份计，(1)种子胶乳：脂肪族共轭二烯烃20-40份，芳香族乙烯基化合物40-70份，C3-C5乙烯基不饱和羧酸2-20份，乳化剂总用量为5-30份，且阴离子乳化剂与非离子乳化剂用量比为4-8∶1；(2)新型丁苯胶乳：上述种子胶乳的添加量为0.1-20份，脂肪族共轭二烯烃单体9.5-80份，芳香族乙烯基化合物10-79.5份，C3-C5的乙烯基不饱和羧酸0.5-10份，乳化体系中阴离子乳化剂为烷基芳基聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基二苯醚二磺酸盐，至少选用其中的一种，也可采用两种复配；非离子乳化剂为烷基芳基聚氧乙烯醚，乳化剂用量为0.2-2份，乳化剂中阴离子乳化剂与非离子乳化剂用量之比为4-8∶1，引发剂采用过硫酸盐类，分子量调节剂选用烷基硫醇类，另外还有PH缓冲剂；工艺过程是：(1)种子胶乳：聚合釜抽真空后投入软水、乳化剂、分子量调节剂、PH缓冲剂和制备种子胶乳的全部单体，升温到60-90℃后，加入引发剂，反应1.5-3.0小时，反应转化率达到99.0％以上，用碱液调胶乳PH值达5-7之间，降温到30-50℃后出料；(2)新型丁苯胶乳：A、聚合釜抽真空后，投入部分软水、上述制得的种子胶乳、电解质、螯合剂，升温；B、将单体、乳化剂、部分的软水、PH缓冲剂进行预乳化制得预乳化液；C、当温度达到60-90℃后加入部分的引发剂溶液，反应10-60分钟后，将引发剂和全部的预乳化液在4-8小时内连续加入聚合釜内；D、当转化率达到99.0％以上，进行脱气处理，用碱液调胶乳PH值在7-9之间，降温30-50℃后出料包装，合成出一种性能优异的新型丁苯胶乳。