[发明专利]一种电瓶极板的制作方法无效
申请号: | 200610095048.0 | 申请日: | 2006-08-18 |
公开(公告)号: | CN1913218A | 公开(公告)日: | 2007-02-14 |
发明(设计)人: | 苏苹;施念康;苏文峰 | 申请(专利权)人: | 苏苹;施念康 |
主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;H01M4/04;H01M4/16 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张先芸;李明 |
地址: | 400060重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明提供一种电瓶极板的制作方法,是将回收的废旧电瓶洗净、晾干,分解为外壳、隔膜、接头、极板、板栅及活性泥;从极板及活性泥中分解板栅和粉状的活性泥;将活性泥洗涤干净后、脱水并烘干;调正氧化铅含量;加入稀硫酸混合制取膏泥;将回收的接头、板栅水洗、烘干再熔化;调正铅、锑比,注模成型制成板栅;在板栅上涂覆极板膏泥,固化成型,化成即可。本发明在常温或低温中处理活性泥,除去活性泥中的杂质等污染物,消除了对环境的污染,使铅盐和金属铅回收率接近100%;大大缩短工艺流程,有效降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 电瓶 极板 制作方法 | ||
【主权项】:
1、一种电瓶极板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:1)清洗、分解:将回收的废旧电瓶用水清洗、晾干,分解为外壳、隔膜、接头、极板、板栅及活性泥;2)回收铅:从极板及活性泥中分解板栅和粉状的活性泥;3)制极板膏泥:将活性泥用水洗涤干净后、脱水并烘干;用极板中的活性泥调正氧化度,使氧化铅含量不低于75%;再加入稀硫酸混合均匀制取膏泥;4)制栅板:将回收的接头、板栅水洗、烘干,在300℃~320℃条件下熔化;按企业标准调正铅、锑比,注模成型制成板栅;5)制极板:在板栅上涂覆极板膏泥,自然风干、固化成型;6)化成:固化后,充、放电即可。
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