[发明专利]易拉罐罐体用铝合金板带料的热连轧方法

摘要

本发明涉及易拉罐罐体用铝合金板带料的热连轧方法，铝合金的成份为：Si：0.20％，Fe：0.52％，Cu：0.18％，Mn：1.02％，Mg：1.30％；其它元素单个不大于0.05％，总和不大于0.15％；余量为Al，其步骤如下：均匀化处理，在带有冷却装置的推进式加热炉内进行，在550℃－620℃温度下保温12－24小时；热粗轧，在同一加热炉内加热到460－510℃，保温2小时以上出炉热粗轧，总压下量控制在93－96％，热粗轧后板坯的温度为400－450℃；热精轧，采用4机架连轧，终轧厚度2.0－3.0mm。具有以下优点：开轧温度较低且控制精确，板形及厚度控制精确，使易拉罐制耳率大大降低，材料和能源消耗减少，提高生产效率。

主权项

1、易拉罐罐体用铝合金板带料的热连轧方法，铝合金的成份重量百分比为：Si：0.20％，Fe：0.52％，Cu：0.18％，Mn：1.02％，Mg：1.30％；其它元素单个不大于0.05％，总和不大于0.15％；余量为Al，其热连轧的步骤如下：(1)均匀化处理，将半连续铸造的铸锭在“带有冷却装置的推进式加热炉”内进行均匀化处理，在550℃-620℃温度下保温12-24小时；(2)热粗轧，铝合金铸锭在同一带有冷却装置的推进式加热炉内加热到460-510℃，保温2小时以上出炉热粗轧，在一道粗轧机上进行，粗轧的总压下量控制在93-96％，中间道次采用喷冷却液冷却轧辊，粗轧完成后板坯的温度控制在400-450℃；(3)热精轧，采用四道精轧机连续轧制，控制轧制速度和乳液喷射强度，使终轧温度控制在300-380℃之间，终轧厚度2.0-3.0mm。