[发明专利]空调热交换器用高性能翅片铝箔的退火方法

摘要

本发明提出一种生产空调热交换器用高性能翅片铝箔的退火方法，该方法采用低温+长时保温退火，退火铝箔的目标温度为230℃～265℃，保温时间在4～30h。在加热初期根据炉内铝箔装料量多少和退火铝箔单卷重量大小来决定加热过程中炉温定温温度，在保温阶段控制铝箔料温温度在(T₀±3)℃之间波动，当铝箔料温低点温度升至(T₀－3)℃后，开始计算保温时间，具体保温时间视装炉量、装炉方式和单卷重量而定，退火过程中避开有害的“临界再结晶温度”区间。采用本方法可获得力学性能比较稳定、综合力学性能较好的翅片铝箔，工业生产过程中因退火过程中产生的报废率低，提高翅片铝箔的成材率和综合力学性能。

主权项

1、一种空调热交换器用高性能翅片铝箔的退火方法，将经熔炼、晶粒细化、连铸连轧或热轧、均匀化热处理和冷轧后的铝箔材料进行退火，其特征在于：退火铝箔的目标温度为230℃～265℃，保温时间在4～30h，步骤如下：(1)装料(2)炉温定温：根据炉内铝箔装料量多少和退火铝箔单卷重量大小来决定加热过程中炉温定温温度，加热过程中炉温定温温度： T1＝(T0+ΔT)℃；T1：加热过程炉温定温温度；T0：铝箔退火目标温度；ΔT：加热过程中炉温定温温度与铝箔退火目标温度之差；当铝箔单卷重量≤1500kg时，ΔT为20～40℃；当铝箔单卷重量为1500～5000kg时，ΔT为25～60℃；当铝箔单卷重量＞5000kg时，ΔT为30～70℃。(3)炉温转定温阶段：当铝箔料温高点温度升至[T0-(10+0.5ΔT)]℃，炉温转定温为退火目标温度T0后让铝箔卷继续升温；(4)保温：当铝箔料温低点温度升至(T0-3)℃后，开始计算保温时间，具体保温时间视装炉量、装炉方式和单卷重量而定，保温时间范围在4～30h，在保温阶段，控制铝箔料温温度在(T0±3)℃的范围内。