[发明专利]水洗毛织物及其制品的制备方法

摘要

本发明涉及一种水洗毛织物及其制品的制备方法，所述氯化前处理工艺的氯化车速：10±2m/min，氯气用量：6.5±1.5kg/小时；染色工艺的染料采用直接染料；染色的pH值低于4；升温速率：4℃/min±0.5℃/min；保温时间：10－25min；染色设备：面料用溢流染色机，成衣用工业洗衣机，水洗工艺包括：①将胶球和要洗的面料或衣服放入工业洗衣机内，pH值为7.5－8.5，④升温至45－55℃，加酶0.3－1.5％owf，⑤运转30－60min，⑥加热至75℃±5℃，运转5min±2min使酶失活，⑧室温时，重新放适量水，调pH值至5.0－6.0，加入柔软剂，再缓慢运转20min±5min，⑨出车，脱水，烘干。⑩将面料折平，衣服重新进行修理，整烫入库。本发明能将羊毛织物洗出类似棉织物的外观，保持其原有的手感和特点。

主权项

1、一种水洗毛织物及其制品的制备方法，包括：a、条染产品 条染产品包括以下工艺步骤：毛条染色→纺纱→织造→面料预整理→氯化前处理→服装制作→服装水洗→服装整烫→成品，如果原料用的是防缩毛条或丝光毛条，则省略氯化前处理工序，或：b、疋染产品 疋染产品包括以下工艺步骤：白坯→预洗→氯化前处理→染色→烘干→服装制作→服装水洗→服装整烫→成品，或：c、成衣染色 成衣染色包括以下工艺步骤：白坯→服装制作→氯化前处理→服装染色→服装水洗→服装整烫→成品，其特征在于：所述氯化前处理工艺，氯化车速：10m/min±2m/min，氯气用量：6.5kg/小时±1.5kg/小时；所述染色工艺，染料采用直接染料；染色的PH值低于4；升温速率：4℃/min±0.5℃/min；保温时间：10-25min；染色设备：面料用溢流染色机，成衣用工业洗衣机，所述水洗工艺，A、全毛面料或衣服，毛/涤面料或衣服，棉的含量在20％以下的毛/棉混纺面料或衣服①将胶球和要洗的面料或衣服放入工业洗衣机内，调好浴比，以水刚好没过被洗衣物为宜，若是绒面织物，则不需用胶球，②调节好洗衣机的转速，③启动洗衣机，用纯碱调PH值为7.5-8.5，④升温至45-55℃，加酶0.3-1.5％owf，⑤运转30-60min，PH值维持在7.5-8.5，⑥加热至75℃±5℃，运转5min±2min使酶失活，⑦冲洗干净，⑧室温时，重新放适量水，调PH值至5.0-6.0，加入柔软剂，再缓慢运转20min±5min，若衣物已经起毛或有洗坏的迹象，则只能将柔软剂运转均匀后再浸泡20min±5min，⑨出车，脱水，烘干。⑩将面料折平，衣服重新进行修理，整烫入库；或：B、毛含量在20％以上、棉的含量在20％-80％的毛/棉混纺面料或衣服①将胶球和要洗的面料或衣服放入工业洗衣机内，调好浴比，以水刚好没过被洗衣物为宜，若是绒面织物，则不需用胶球，②调节好洗衣机的转速，③启动洗衣机，升温至38-45℃，加纤维素酶2％-5％owf(加完酶后则不能再通蒸汽加热)，运转20-35min后，放空，再加入清水。④用纯碱调PH值为7.5-8.5，升温至45-55℃，加蛋白酶0.3-1.5％owf(加完酶后则不能再通蒸汽加热)。⑤运转30-60min，PH值维持在7.5-8.5，⑥加热至75℃±5℃，运转5min±2min使酶失活，⑦冲洗干净，⑧室温时，重新放适量水，调PH值至5.0-6.0，加入柔软剂，再缓慢运转20min±5min，若衣物已经起毛或有洗坏的迹象，则只能将柔软剂运转均匀后再浸泡20min±5min，⑨出车，脱水，烘干。⑩将面料折平，衣服重新进行修理，整烫入库。