[发明专利]耐磨复合实木板的加工方法

摘要

一种耐磨复合实木板的加工方法，原木旋切成单板后干燥，单板含水率≤7％，顶层单板大于下部单板的厚度，涂胶后将二层以上单板以纤维方向纵横交错叠放组坯，常温下以12MPa～18MPa预压，保压15min～20min，再放入热压机内以14MPa～22MPa、温度在110℃～130℃，保压3min～12min，冷却后用砂带对板坯砂光定厚，板坯隔层叠堆放养生，板坯含水率≤6％，对板坯砂光；将平衡纸、板坯和耐磨装饰层依次放置在热压机的下模板上，以14～20MPa、温度在160℃～190℃下保压30s～50s，制成大板后自然冷却；大板定型后经裁边、裁切成所需成品。本发明能提高产品的成品率和生产效率。

主权项

1、一种耐磨复合实木板的加工方法，其特征在于：(1)、制作板坯将软化处理后的原木旋切成单板，干燥单板并将其含水率控制在≤7％，对单板进行修补，且顶层单板的厚度大于其下部单板的厚度，将涂上热压胶的二层以上单板以纤维方向纵横交错叠放组坯，在常温下以12MPa～18MPa的压力对板坯预压，保压15min～20min后，再放入热压机内施加14MPa～22MPa的压力，温度控制在110℃～130℃，保压3min～12min，自然冷却后用80～150目数的砂带对板坯进行砂光定厚，再将板坯隔层叠堆放在通风、温度20℃～25℃和湿度40％～60％条件下养生24h～36h，将板坯的含水率控制在≤6％，再用150～200目数的砂带对板坯进行砂光；(2)、压贴复合将平衡纸、板坯和耐磨装饰层依次放置在热压机的下模板上，上、下模板以14～20MPa的压力、温度在160℃～190℃下保压30s～50s，将耐磨装饰层、板坯和平衡纸热压连接成大板，自然冷却；(3)、养生将大板隔层叠堆放在通风、温度20℃～25℃和湿度40％～60％条件下定型24h～36h，裁边、裁切成所需成品。