[发明专利]炼油、化工催化剂生产废水回用工艺

摘要

本发明涉及到一种废水处理和回用工艺，特别指一种用于炼油、化工催化剂生产废水回用工艺。本发明是根据催化剂生产工艺的特点，从循环经济的角度出发，注重把废水中有用的氨回收并将水进行循环利用。本发明是将废水中对生产有害的硅胶或氧化硅、钠盐和悬浮物去除，把废水中有回收价值的氨以及干净的水回用到生产工艺中。达到了既保护了环境，又回收了废水中的有用物质，将水和氨氮回用到生产中，大大降低了运行费用，解决了困扰催化剂厂的一大技术难题。本发明工艺处理后的净水可以直接排放或回用，消除了催化剂生产废水产生的环境污染，将处理后的水回用到生产中，同时回收氨氮废水中的氨，产生较好的经济效益和环境效益。

主权项

1、一种炼油、化工催化剂生产废水回用工艺，其特征在于包括以下步骤：a、首先将氨氮废水输入反应罐，并在反应罐中加入聚铝和聚丙烯酰氨，用于吸附水溶液中硅、铝化合物及悬浮物形成大颗粒絮体；b、再将生成反应后的液体输入脱胶除悬浮物装置，将液体中的硅、铝化合物、悬浮物与清水分离，其中分离后的胶体和悬浮物形成的废渣外运填埋或作深加工处理；c、絮凝脱胶除悬浮物的水进入二级反渗透系统，用于去除水中氨氮和钠盐，其中一部分经过一级反渗透系统后的清水再进入二级反渗透系统，即可达到回用标准，另一部分浓水循环到进水端继续处理；d、将一级反渗透系统中截留下来的浓水进行PH值调节，PH值10.5-11.5，其中加入石灰，用于进一步沉淀和过滤除渣；e、将除渣后的废水进行膜法脱氨氮处理，用于获得回收产物氨；f、膜法脱氨氮后的污水再进入除钠盐系统，在污水中加入α-环糊精除钠剂，使水溶液中钠盐发生螯合反应，形成固体化合物沉淀；g、除钠盐后的水返回到一级渗透装置的入水口，实现了氨氮污水处理的零排放；h、或者除钠盐后的水输送至生活污水混合，一起进入污水处理厂达到综合利用。