[发明专利]表面具有硬贝氏体组织齿轮的制造工艺

摘要

本发明公开一种表面具有硬贝氏体组织齿轮的制造工艺。它是一种原材料为含铝渗碳钢，含铝渗碳钢的含铝量为0.5－2.0wt％；制造工艺为将锻态或者轧态含铝渗碳钢机械加工成要求的齿轮，对齿轮表面进行渗碳处理，然后将齿轮进行最终热处理，最终热处理工艺为：加热到850℃－920℃进行奥氏体化处理，然后在温度为180℃－350℃的介质中保持0.1－20h后空冷，最后在150℃－350℃保温1－3h回火。由此心部获得回火马氏体而表面为硬贝氏体组织的使用性能优异的齿轮，同时，齿轮的热处理变形得以显著减小。在中等应力条件下，其使用寿命比目前广泛应用的渗碳而后淬火低温回火20CrMnTi钢齿轮提高50％以上。

主权项

1.一种表面具有硬贝氏体组织齿轮的制造工艺，其特征是：齿轮的制造工艺为：(1)加工齿轮的原材料为系列含铝渗碳钢，该系列含铝渗碳钢含铝量为0.5-2.0wt％；(2)将锻态或者轧态含铝渗碳钢机械加工成齿轮，对齿轮表面进行渗碳处理，渗碳工艺为：渗碳温度900℃-950℃、渗碳时间1-5h；(3)然后将齿轮进行最终热处理，最终热处理工艺为：a.加热到850℃-920℃进行奥氏体化处理；b.然后在温度为180℃-350℃的介质中保持0.1-20h后空冷；c.最后在150℃-350℃保温1-3h回火；(4)经上述工序制作的齿轮的心部为回火马氏体表面为硬贝氏体组织，且热处理变形得以显著减小，在中等应力条件下，其使用寿命比目前广泛应用的渗碳而后淬火低温回火20CrMnTi钢齿轮提高50％以上。