[发明专利]一种复合装饰空心砖的制造方法无效

专利信息
申请号: 200610104145.1 申请日: 2006-08-01
公开(公告)号: CN101117000A 公开(公告)日: 2008-02-06
发明(设计)人: 谢永杰 申请(专利权)人: 谢永杰
主分类号: B28B3/00 分类号: B28B3/00;B28B1/087;B28B11/24
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 代理人: 彭焱
地址: 362000福建省泉州*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明包括以下步骤:(1)将水泥、石粉、石渣和水按一定重量比搅拌成基料。(2)将基料放入模具的下模框内,在液压成型机上预压,形成基料层。(3)将水泥、细沙、彩色颜料和防水剂与水按一定重量比配成的溶液搅拌成彩色面料。(4)将彩色面料填入基料层的下模框内,用液压成型机进行加压,制成彩色装饰浮雕砖。(5)将浮雕砖从模框中顶出,待用。(6)将石粉、石渣、水泥和水分别按一定的重量比搅拌成混合料。(7)将混合料浇注到空心砖模具中并震动加压成型。(8)将浮雕砖浸泡于水中并取出,放在新型空心砖上,敲击、加压,让水泥浆进入浮雕砖背面的凹槽内,使浮雕砖与新型空心砖牢固复合。(9)凝固后拆模,浇水,保养后即可。
搜索关键词: 一种 复合 装饰 空心砖 制造 方法
【主权项】:
1.一种复合装饰空心砖的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将425普通硅酸盐水泥、石粉、石渣和水分别按17~24%、30~43%、33~47%和4~6%的重量比搅拌成均匀半干状的基料。(2)将基料放入彩色装饰浮雕砖模具的下模框内,填满模框并刮平,在成型机上预压,使模框内的基料下降3~8毫米,形成基料层。(3)按重量比,将425普通硅酸盐白水泥40~50%、细沙40~50%、彩色颜料8~15%和HM超高强防水剂与水以1∶16~20比例配成的溶液2~7%搅拌成均匀半干状的彩色面料。(4)将彩色面料填入基料层的下模框内,并刮平,形成混合面料层,而后在成型机上用大于10Mpa的压力对下模框内的基料层和混合面料层进行加压,制成厚度为15~25毫米的彩色装饰浮雕砖。(5)将彩色装饰浮雕砖从模框中顶出,静养24小时。在静养期间内不能风吹、日晒、水浇和雨淋,应遮阳、挡风和保湿。24小时后,将彩色装饰浮雕砖洒水自然养护6天,待用。(6)将石粉、石渣、水泥和水分别按30-40%、35-45%、10-20%和10-15%的重量比搅拌成均匀稠状的混合料。(7)将稠状的混合料浇注到组装好的新型空心砖模具中,放在震动台上震动加压成型。(8)将保养7天的彩色装饰浮雕砖放在清水中浸泡30分钟后,从水中取出,直接放在刚浇注好的新型空心砖上,并轻轻的敲击,加压,让水泥浆进入彩色装饰浮雕砖背面的凹槽内,使彩色装饰浮雕砖与新型空心砖牢固楔嵌复合。(9)复合凝固后第二天即可拆模,浇水,进行自然保养28天或用蒸汽保养即可。
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