[发明专利]通孔泡沫玻璃的制备方法

摘要

一种通孔泡沫玻璃制备方法，将废平板玻璃粉、二氧化锰、三氧化二铁和硼酸混合；然后再加入聚乙烯醇和蒸馏水球磨制成浆料；将塑料泡沫海绵浸入到料浆中，待塑料泡沫海绵中全部浸入料浆后，取出放于耐火材料上，并移入发泡窑中，经干燥、海绵燃烧、发泡稳泡、冷却和退火得通孔泡沫玻璃。本发明以工业废料为原料，添加少量添加剂，并以泡沫海绵作为泡孔形成剂，采用海绵浸浆法成型，制备了通孔泡沫玻璃。不但有利于废物利用，保护环境，而且制得的通孔泡沫玻璃连通开孔气孔率达90％以上、质轻、高强、气孔分布均匀，可大量作为良好的吸音材料和特种过滤材料。

主权项

1、一种通孔泡沫玻璃制备方法，其特征在于：1)首先，将废平板玻璃清洗干净，烘干后球磨至300目，然后按质量分数将球磨后的95％的玻璃粉，1.5％的二氧化锰，1.5％三氧化二铁和2.0％硼酸放入球磨罐中制成配合料；2)其次，在球磨罐中再加入配合料质量3～5％的聚乙烯醇和8％的蒸馏水球磨5～10小时制成浆料；3)将密度为20～40kg/m3的塑料泡沫海绵浸入到料浆中，待塑料泡沫海绵中全部浸入料浆后，取出放于耐火材料上，并移入发泡窑中，按照以下烧成制度烧成：干燥阶段，升温速度为3℃/min，升温至150℃，保温2～3小时；海绵燃烧阶段，升温速度为5℃/min，升温至300℃保温3～5小时；发泡稳泡阶段，升温速度为25～30℃/min，升温至700～750℃保温10～30分钟；冷却阶段，降温速度为10℃/min，降温至600℃保温30分钟；退火阶段，降温速度为1℃/min，退火至100℃以下得连通气孔的通孔泡沫玻璃。