[发明专利]提高铝合金表面硬质阳极氧化表面粗糙度的方法有效
申请号: | 200610109433.6 | 申请日: | 2006-08-15 |
公开(公告)号: | CN101126171A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 汪洋;黄永亮 | 申请(专利权)人: | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04 |
代理公司: | 中国航空专利中心 | 代理人: | 梁瑞林 |
地址: | 333002*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明属于表面处理技术,涉及对有高精度、高耐磨要求的铝合金零件表面进行硬质阳极氧化后提高其表面粗糙度方法的改进。其步骤是:提高硬氧化前零件的表面粗糙度;进行硬质阳极氧化。本发明既能保证零件的尺寸精度、又大幅度提高了表面粗糙度,进而有效地提高了铝合金表面硬质阳极氧化后的表面粗糙度、增强了耐磨性能。 | ||
搜索关键词: | 提高 铝合金 表面 硬质 阳极 氧化 粗糙 方法 | ||
【主权项】:
1.提高铝合金表面硬质阳极氧化表面粗糙度的方法,其特征在于,其步骤如下:1.1、提高硬氧化前零件的表面粗糙度;1.1.1、在零件粗加工结束后,先将零件的非运动摩擦表面加工到尺寸,留出0.01~0.02mm的抛光余量;1.1.2、在加工运动摩擦面时,将总加工余量分成3次进行精加工后到额定尺寸,留出0.02~0.03mm的抛光余量,每次精加工后,让零件自然时效,消除应力,自然时效的时间为36~48小时;1.1.3、对零件的非运动摩擦面进行抛光,加工到最终尺寸;1.1.4、对零件的运动摩擦面大面积精细抛光;利用高精密数控机床,采用点对点抛光的方法,随时测量尺寸,进行粗糙度对比,逐点抛光,加工到最终尺寸,使零件的表面粗糙度值达到Ra 0.16以上;1.2、进行硬质阳极氧化;采用直流脉冲电源作为硬质阳极氧化的电源,电流密度:0.5~2.5A/dm2,电压:70~9 0V,所采用的方波脉冲为:频率:75Hz,通断比:2∶1,硬质阳极氧化的槽液为:硫酸180~200g/l;槽液温度为:-4~-6℃,硬质阳极氧化的时间为80min~140min;1.3、通过金相法检验氧化膜的厚度,氧化膜厚度为40~120μm。
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