[发明专利]一种银/铜双面复合带材的加工工艺有效
申请号: | 200610123758.X | 申请日: | 2006-11-24 |
公开(公告)号: | CN1971789A | 公开(公告)日: | 2007-05-30 |
发明(设计)人: | 陈启荣 | 申请(专利权)人: | 林羽锦 |
主分类号: | H01H11/04 | 分类号: | H01H11/04;H01H1/021;H01H1/023;H01H1/025 |
代理公司: | 东莞市华南专利事务所有限公司 | 代理人: | 张明 |
地址: | 523810广东省东莞市大朗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及电触点材料技术领域,特指一种银/铜双面复合带材的加工工艺,它是先将银金属氧化物带与一个较薄的银带热轧复合,形成银金属氧化物/银复合带材,银金属氧化物/银复合带材通过其上的银带层与铜带热轧复合,经热轧复合后的带材再退火,本发明工艺简单,实现连续生产,生产效率高,生产成本低,且所加工出的银/铜双面复合带材的结合度较高,复合牢度优良。 | ||
搜索关键词: | 一种 双面 复合 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种银/铜双面复合带材的加工工艺,其特征在于:它包括以下步骤:A、分别对银带和银金属氧化物带材进行表面清洗,去除其表面的油污、氧化物,再将银带和银金属氧化物带材一起送入热轧机热轧复合成为一条银金属氧化物/银复合带材,加热温度为300~800℃,走带速度为1.0~5.0m/min,带材收放卷张力范围为1~200KN,轧制力为10~120吨,加热区内有起保护作用的保护气体,接着再将银金属氧化物/银复合带材进行退火,退火温度为400~600℃,退火时间为0.2~1小时,退火后再将其送入精轧机进行精轧制,精轧制后再次进行退火,退火温度为400~600℃,退火时间为0.2~1小时,退火后再次将其送入精轧机进行成品轧制,最后将其送入分条机进行分条,制成银金属氧化物/银复合带材成品备用;B、将铜带送入铣槽设备,在铜带的上下两个面上均铣出一个与银金属氧化物/银复合带材相匹配的槽;C、分别对铜带和A步骤所制成的银金属氧化物/银复合带材进行表面清洗,去除其表面的油污、氧化物等;D、将清洗后的铜带和两条银金属氧化物/银复合带材送入热轧机进行热轧复合,两条银金属氧化物/银复合带材分别位于铜带的上下两个面,银金属氧化物/银复合带材为银的一面及铜带槽的底面为结合面,铜带和银金属氧化物/银复合带材经定位装置定位和限位进入加热区进行加热,走带速度为1.0~5.0m/min,带材收放卷张力范围为1~200KN,加热温度为300~800℃,加热区内有起保护作用的还原气体,接着银金属氧化物/银复合带材和铜带被送入热轧机的轧辊进行轧制,轧制力为10~120吨,两条银金属氧化物/银复合带材在进入轧辊前分别嵌入在铜带两面的槽内,铜带和银金属氧化物带材/银复合带材经轧制后成为银/铜双面复合带材,最后将该银/铜双面复合带材收卷;D、将银/铜双面复合带材进行退火,退火温度为400~600℃,退火时间为0.2~1小时;E、对银/铜双面复合带材进行表面清洗、抛光和烘干;F、再将银/铜双面复合带材送入精轧机进行轧制;G、最后将银/铜双面复合带材送入分条机进行分条;H、成品。
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