[发明专利]大型陶瓷型铸件造型方法有效
申请号: | 200610125514.5 | 申请日: | 2006-12-19 |
公开(公告)号: | CN101011722A | 公开(公告)日: | 2007-08-08 |
发明(设计)人: | 杜忠维;黄剑平;刘齐军;郭雄斌;张昕;程国清;丁大庆;余义;陶钧 | 申请(专利权)人: | 武汉重工铸锻有限责任公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02 |
代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 朱盛华 |
地址: | 430084湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 大型陶瓷型铸件造型方法,涉及一种超大类型艺术铸件的生产方法。具体步骤如下:设计铸件形状,制内芯、铸型,将铸型分层、分区,区与区之间隔开,分区涂刷陶瓷浆料,撒砂,自然干燥,平铺金属网,上挂砂钩、刷陶瓷浆料、撒砂、自然干燥、刷粘结剂、舂背砂、开出气通道、硬化、表干、铸型套在内芯外,浇注铜水、撤铸型、内芯,精整,得产品。本发明分区涂刷陶瓷浆料,有利于排气、方便修补;挂挂砂钩的金属网夹贴在陶瓷浆料中,可有效防止陶瓷型与背砂的剥离;明火表干除水,用排气管、出气绳引出气体,保证浇注时不会因气体过多,导致陶瓷表面出现裂纹。本发明能保证大型陶瓷型铸件表面不出现开裂、拱起等问题,表面质量精良,纹饰精美。 | ||
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【主权项】:
1、大型陶瓷型铸件造型方法,其特征在于具体步骤如下:1)设计大型铸件形状,用水玻璃砂制铸件内芯,精密薄壳型和陶瓷型组成铸型,2)将铸型分层、分区,区与区之间用金属板隔开,分区涂刷陶瓷浆料,接着撒砂,3)陶瓷自然干燥后,将金属网平铺其上,并固定,上好挂砂钩,再刷陶瓷浆料,并撒砂,4)自然干燥,刷粘结剂,舂背砂,开出气通道,完成铸型,5)铸型硬化,用明火进行表干烘型,6)精密薄壳型和陶瓷型组成铸型套在水玻璃砂制铸件内芯外,构成铸件型腔,浇注铜水,撤铸型、内心,得大型陶瓷型铸件毛坯件,7)精整,得大型陶瓷型铸件产品。
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