[发明专利]一种低线数大载墨量陶瓷网纹辊的制造方法

摘要

一种低线数大载墨量陶瓷网纹辊的制造方法，包括如下步骤：在待雕刻的陶瓷辊工件的氧化铬陶瓷表面预涂敷对CO₂激光束吸收率高的物质，根据客户要求设定目标产品线数和网孔形状，根据网孔的大小确定移动步长L和辊的转动速度V，其中为保证网孔脉冲激光束在轴向和周向的充分叠加，移动步长L和辊的转动速度V都应该保证激光光斑的重叠率为20％－80％。本发明由于采用预涂敷对CO₂吸收率高的物质与可调节的移动步长与雕刻速度相结合的方法，通过降低移动步长和雕刻速度就能轻而易举地实现网孔从浅到深的变化，易于实现深网孔的雕刻，达到本发明的目的。

主权项

1、一种低线数大载墨量陶瓷网纹辊的制造方法，其特征在于包括如下步骤：首先用等离子喷涂方法在空心的金属辊面上制备出足够厚的高质量氧化铬陶瓷涂层，并进行机械磨削加工和精密抛光，得到具有一定的表面平整度和光洁度的待雕刻的陶瓷辊工件；其次，在待雕刻的陶瓷辊工件的氧化铬陶瓷表面预涂敷对CO2激光束吸收率高的物质，增加陶瓷表面对激光束的吸收；最后，选取具有长焦距、大直径的CO2聚焦镜，其中聚焦镜的直径为2.0～3.5英寸，焦距为20～30mm，确定聚焦镜的焦点位置和选择激光束的脉冲频率Pf及其移动步长L和辊的转动速度V来进行陶瓷网纹辊的雕刻，此时所述雕刻方法为：a：调整雕刻距离，使激光束照射到待雕刻的陶瓷辊工件的涂层表面的光斑D最亮，此时所述光斑D的大小为0.15～0.30mm；b：根据客户要求设定目标产品线数和网孔形状，根据网孔的大小确定移动步长L和辊的转动速度V，其中为保证网孔脉冲激光束在轴向和周向的充分叠加，移动步长L和辊的转动速度V都应该保证激光光斑的重叠率为20％-80％，此时所述激光束的移动步长L为0.2-0.8倍光斑尺寸D，即L＝(0.2～0.8)*D，辊的转动速度V为移动步长L与激光束的脉冲频率Pf的剩积，即V＝L*Pf＝(0.2-0.8)*D*Pf；c：通过轴向和周向运动控制激光束在陶瓷辊工件，表面组合雕刻出低线数、大载墨量的陶瓷网孔。