[发明专利]用于大尺寸金刚石膜平坦化磨削的砂轮制作方法

摘要

本发明公开了一种用于大尺寸金刚石膜平坦化磨削的砂轮制作方法，包括原料选择、成份配比，球磨合金化，烧结，杯形砂轮制作及处理。其中原料为Ti，Al，Cr，Nb，V，Si粉末，按摩尔比40～46％Al，1～2％Cr，1～2％Nb，0～4％V，0～2％Si，余量为钛进行配比；原料在氩气保护下球磨，时间90～190小时，转速280～580r/min；然后筛选粒径＜20μm的合金粉，经预压后在真空烧结炉中加压烧结，烧结温度900～1200℃，烧结时间15～60min，烧结压力0.2～10MPa；最后将烧结的砂轮环片热处理后焊接在杯形砂轮基盘上。本发明效果和益处是采用机械球磨和真空加压烧结制成的钛铝合金基砂轮环组织均匀高温强度高，抗氧化性好，硬度高，耐磨损。

主权项

1.一种用于大尺寸金刚石膜平坦化磨削的砂轮制作方法，包括原料选择、成份配比，预合金、合金化，烧结，杯形砂轮制作及处理步骤，其特征在于：原料为Ti，Al，Cr，Nb，V，Si粉末，纯度＞99.5％，粒度＜150μm，按摩尔比40～46％的铝，1～2％的铬，1～2％的铌，0～4％的钒，0～2％的硅，余量为钛进行配比；将原料粉末和不锈钢球装入真空球磨罐中球磨合金化，球料比10～15∶1，并充入氩气以防原料氧化，在行星齿轮球磨机上或高能球磨机上球磨20～50h，转速为280～500r/min，之后将保护气体换为Ar+1％vol N2，继续球磨30～50h，转速为350～580r/min，最后在Ar+5％volN2气氛中球磨50～90h，转速500～580r/min；筛选粒径＜20μm的合金粉，将合金粉预压后放入真空烧结炉中加压烧结，烧结成砂轮环片，环片外径150～320mm，内径120～300mm，厚度5～10mm。