[发明专利]双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置

摘要

本发明公开了一种双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置，该方法包括：镁合金溶液在一体化铸轧机中成形，铸板出铸辊的温度为300－500℃，铸轧速度10－90m/min，铸轧板在油中冷却，控制温度为200－400℃，出板厚度为1－4mm；铸轧板在热轧前进行均匀化退火处理，轧机前后有保温辊道进行补热，在一个退火周期内轧制出成品镁合金板材0.2－1mm。该装置包括：一体化的铸轧机，铸轧机后的连续退火炉，三台成90度布置的四辊热轧机及其机前后保温辊道，飞剪及切边剪。本发明采用铸轧和轧制法生产镁合金板材流程短、生产成本降低，并具有产品成分均匀，表面质量良好，各方向机械性能均匀的特点。该方法及装置可应用于各系列的镁合金和铝合金薄板的生产。

主权项

1.一种双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置，其特征在于该方法包括以下内容：(1)镁合金溶液在一体化铸轧机中成形，铸轧速度10-90m/min，铸板出铸辊的温度为300-500℃，铸轧板在油中冷却，控制温度为200-400℃，出板厚度为1-4mm；(2)铸轧板在热轧前进行均匀化退火处理，退火温度350-420℃，时间1-2小时；(3)轧制机组控制道次、轧制温度、变形率和轧制方向，采用纵-横-纵轧交替方式轧制，轧机前后有保温辊道进行补热，控制各道次中控制轧制温度为280-420℃，热轧成形在前三个道次采用变形率小于10％的小压下量轧制，在累积压下率达到35-50％后采用15％-18％的大变形率轧制；(4)轧制后的薄板经过退火工艺，退火温度350-420℃，时间15分钟-120分钟。