[发明专利]利用城市污泥制取生物柴油的工艺方法

摘要

本发明涉及能源领域，具体说是利用城市污泥制取生物柴油的一种新技术。针对污泥量大、严重污染环境，以及能源紧张诸因素，研发了一种利用废物制取生物柴油的工艺方法，其特征是组份配方及其含量(重量％)比：污泥70.5－56.5，溶剂20.0－40.0，助剂.5－2.5，催化剂1.0；污泥采用城市地沟污泥，或者居民生活污水沉淀污泥，溶剂为菜籽油、豆油、厨房废油、花生油等，助剂为甲醇，催化剂为三氯化铝；工艺方法是污泥先经过预处理脱水，使水含量≤5％，各物料进入搅拌工序充分搅拌10－15分钟后，转入反应工序，温度为400－ 600℃，压力5.5－9.0MPa，时间30－60分钟；蒸馏工序加热至360℃前的馏分油为粗柴油，转入调合工序，加入硝酸戊酯0.2－1.0％，即可生产出符合普通柴油标准的柴油。产品深受试验用户欢迎，可以在柴油机设备中推广使用。

主权项

1.利用城市污泥制取生物柴油的工艺方法是由机械脱水、调质、蒸发、挤压、搅拌、反应、蒸馏、调合、过滤各工序组成，其特征是：a)组份配方及其含量(重量％)比：污泥：70.5-56.5溶剂：20.0-40.0助剂：8.5-2.5催化剂：1.0；b)城市污泥为城市地沟底层污泥，或者生活污水沉淀污泥；c)溶剂为菜籽油、厨房废油、豆油、花生油、蓖麻油、玉米油、一种或者混合油均可；d)助剂为甲醇，或者十六醇；e)催化剂为三氯化铝；f)工艺方法是污泥进入工序前，预先机械脱水，使污泥含水率≤65％；然后进行污泥调质工序，在污泥中加入粘度为10MPa·s的重油，或者蒽油，或者采用重油和蒽油的混合油，比例为污泥的6-8倍，充分搅拌均匀；接着，进入蒸发工序，使污泥含水率≤5％；再经过螺旋挤压机挤压脱油，使污泥含油量≤7％；脱出的重油重新返回调质工序，循环使用；经过挤压脱油的污泥进入搅拌工序时，按组份配方及其重量百分比，向搅拌器内加入溶剂、助剂和催化剂，充分搅拌10-15分钟；接着转入反应工序，反应工序加温为400-600℃，压力为5.5-9.0MPa，时间为30-60分钟；蒸馏工序加热至360℃，在360℃前馏分油为粗柴油，余渣为生物炭，用作生产二硫化炭；将粗柴油转入调合工序时，在常温下加入调合剂硝酸戊酯，其重量百分比为0.2-1.0％，粗柴油进入调合工序前应进行分析检测，调合剂用量依据检测分析结果，确定调合剂硝酸戊酯用量；当粗柴油与常规普通柴油各项技术性能指标相同时，停止加入调合剂；最后进入过滤工序，除去杂质，过滤液即为合格成品生物柴油；过滤工序的杂质返回搅拌工序重新利用。