[发明专利]热管内传热工质重量的称量方法有效
申请号: | 200610134796.5 | 申请日: | 2006-12-15 |
公开(公告)号: | CN1995930A | 公开(公告)日: | 2007-07-11 |
发明(设计)人: | 陈鹏 | 申请(专利权)人: | 大连熵立得传热技术有限公司 |
主分类号: | G01G17/04 | 分类号: | G01G17/04 |
代理公司: | 大连万友专利事务所 | 代理人: | 王发 |
地址: | 116600辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种热管内传热工质重量的称量方法,其先将热管向一侧斜置,其高点的自由端置于支承物上,其低点的测量端置于秤上,记录称量结果G1并测量热管与水平面的夹角φ1;将热管向另一侧斜置,其低点的自由端置于支承物上,其高点的测量端置于秤上,记录称量结果G2并测量热管与水平面的夹角φ2;将热管置于秤上,称热管总重Gt;将上述测量结果分别代入公式计算,即可得到热管腔内液相工质所占长度XL,腔内液相介质重量GL,腔内气相介质重量Gg,及腔内介质的总重量。本发明不用破坏热管密封就能够测量管内工质重量,减少了热管重新充工质和密封所带来的一系列消耗,降低了生产成本,方法简单,测试结果与实际结果误差小,方法可靠。 | ||
搜索关键词: | 热管 传热 工质 重量 称量 方法 | ||
【主权项】:
1.一种热管内传热工质重量的称量方法,其特征在于:将热管向一侧斜置,其高点的自由端置于支承物上,其低点的测量端置于秤上,记录称量结果G1 并测量热管与水平面的夹角φ1;将热管向另一侧斜置,其低点的自由端置于支承物上,其高点的测量端置于秤上,记录称量结果G2并测量热管与水平面的夹角φ2;将热管置于秤上,称热管总重Gt;将上述测量结果采用下面公式计算,即可得到热管腔内液相工质所占长度, 其中:XL-腔内液相工质所占长度,m;G1-低点称重重量,kg;G2-高点称重重量,kg;Gt-热管总重,kg;φ1-低点称重时腔体轴线与水平面夹角;φ2-高点称重时腔体轴线与水平面夹角;Do-腔体外径或截面高度,m;l-称重支点间距离,m;L-腔内轴向长度,m,可通过热管的设计图纸获得;G1a-腔体内全部充满液体(不包括液膜)时的介质重量,kg;Gga-腔体内全部充满气体(不包括液膜)时的重量,kg。将解得的XL值代到公式 ,即可求得腔内液相介质重量GL,将解得的XL值代到公式 ,即可求得腔内气相介质重量Gg,按公式 ,即可求得腔内壁吸附的介质液膜重量Gf,其中:Di-腔体内径,mδf-腔体内壁吸附液膜厚度,mρL-腔内液相介质密度,kg/m3 π-圆周率按公式Gw=GL+Gg+Gf,即可求得腔内介质的总重量。
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