[发明专利]用石煤矿提取五氧化二钒的方法无效
申请号: | 200610136876.4 | 申请日: | 2006-12-15 |
公开(公告)号: | CN1974409A | 公开(公告)日: | 2007-06-06 |
发明(设计)人: | 张伟峰 | 申请(专利权)人: | 张伟峰 |
主分类号: | C01G31/02 | 分类号: | C01G31/02 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所 | 代理人: | 周咏;陈书诚 |
地址: | 410626湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种用石煤矿提取V2O5的方法,该方法包括如下步骤:原矿脱碳、加钙添加剂粉磨制球、增氧焙烧、酸浸、母液沉清、净化、萃取反萃、净化沉钒、洗脱甩干、灼烧。本发明方法能有效的固硫,废气能达标排放,工业废水能循环利用,废渣中无氯、钠等不稳定元素的存在并且硅、钙含量非常高,是水泥工业外参料的上好选材,可以变废为宝,无废渣堆积而影响生态环境的后患。本发明能使V2O5的回收率达到65-75%,相对于传统工艺提高近二十个百分点。 | ||
搜索关键词: | 石煤 提取 氧化 方法 | ||
【主权项】:
1、一种用石煤矿提取V2O5的方法,包括如下步骤:a、将石煤矿石破碎,加入石灰石,放入脱炭炉中,在石灰烧制过程中石煤矿石脱碳,得到生石灰和脱碳矿石;b、将步骤a获得的脱碳矿石与该矿石重量的6%-15%的生石灰一起粉碎至100-200目,再经预湿成球机制成直径为8mm-18mm的生料球;c、将生料球放入平炉中进行增氧焙烧,焙烧温度为750-980℃,焙烧时间1-3小时,成为熟料球;d、把熟料球浸入到浓度为3-5%的稀硫酸浸液中,直至浸泡液成为含钒浓度为4g/L以上的母液;e、在母液中加NH4HCO3至母液Ph值为2-2.5,沉清后得到上清液;f、取重量百分比为5-10%的三辛胺、2-5%混合醇、85-93%的磺化煤油混合成为萃取剂,其中混合醇由庚醇、辛醇、壬醇混合而成,庚醇、辛醇、壬醇占混合醇的重量百分比分别为庚醇30-40%、辛醇30-40%、壬醇30-40%;g、将步骤e获得的上清液与步骤f获得的萃取剂按体积比4-5∶1的比例进行搅拌,然后静止分层,进行至少一级逆流萃取,上层为含V2O5的萃取剂,下层为尾水,将含V2O5的萃取剂加重量百分比浓度为8%-12%的Na2CO3反萃剂进行搅拌,然后静止分层,下层为偏钒酸钠溶液,上层为萃取剂;h、将步骤g获得到的偏钒酸钠溶液加入氨水混合至Ph值为6-8,用蒸汽加热至75-85度,冷却后杂质离子沉淀除去,得到高纯度偏钒酸钠;i、在高纯度偏钒酸钠溶液中加入用蒸汽溶解的高纯度氯化铵溶液,其中氯化铵的质量为偏钒酸钠溶液中五氧化二钒质量的1.2-1.8倍,经反应生成偏钒酸铵沉淀;j、将步骤i得到的偏钒酸铵用布包裹,用纯净水进行缓慢冲洗,然后甩干;k、将步骤j得到的偏钒酸铵放入灼烧炉中,灼烧温度500℃-600℃,灼烧时间7-9小时得到成品V2O5。
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